Tha mòran raointean ann anDealbhadh PCBfar am feumar beachdachadh air astar sàbhailte. An seo, tha e air a sheòrsachadh airson ùine ann an dà roinn: is e aon astar sàbhailteachd co-cheangailte ri dealan, agus am fear eile astar sàbhailteachd nach eil co-cheangailte ri dealan.
Àiteachadh sàbhailteachd co-cheangailte ri dealan
1. Àite eadar uèirichean
A thaobh comas giollachd prìomh-shruthachLuchd-saothrachaidh PCBA thaobh seo, cha bu chòir an t-astar as lugha eadar uèirichean a bhith nas lugha na 4mil. Is e an t-astar as lugha eadar uèirichean an t-astar bho uèir gu uèir agus bho uèir gu pada. A thaobh cinneasachaidh, mar as motha ’s ann as fheàrr ma ghabhas sin dèanamh, agus tha 10mil cumanta.
2. Fosgladh pada agus leud pada
A thaobh comas giullachd luchd-saothrachaidh PCB prìomh-shruthach, cha bu chòir fosgladh a’ phlàta a bhith nas lugha na 0.2mm ma thèid a dhrileadh gu meacanaigeach, agus 4mil ma thèid a dhrileadh le laser. Tha fulangas an fhosglaidh beagan eadar-dhealaichte a rèir a’ phlàta, mar as trice faodar smachd a chumail air taobh a-staigh 0.05mm, cha bu chòir leud as lugha a’ phlàta a bhith nas lugha na 0.2mm.
3. Àite eadar padaichean
A thaobh comas giollachd luchd-saothrachaidh PCB prìomh-shruthach, cha bu chòir an t-astar eadar padaichean a bhith nas lugha na 0.2mm.
4. An t-astar eadar copar agus oir a' phlàta
An t-astar eadar an leathar copair luchdaichte agus oir anBòrd PCBcha bu chòir dha a bhith nas lugha na 0.3mm. Air duilleag geàrr-chunntas a’ Bhùird-Riaghailtean-Dealbhachaidh, suidhich an riaghailt eadar-ama airson an nì seo.
Ma thèid raon mòr de chopar a chur sìos, mar as trice bidh astar crìonadh eadar a’ phlàta agus an oir, a tha mar as trice air a shuidheachadh gu 20mil. Ann an gnìomhachas dealbhaidh is saothrachaidh PCB, fo shuidheachaidhean àbhaisteach, air sgàth beachdachadh meacanaigeach a’ bhùird chuairteachaidh chrìochnaichte, no gus casg a chuir air craiceann copair a tha fosgailte air oir a’ bhùird dh’ fhaodadh sin roiligeadh oir no cuairt ghoirid dealain adhbhrachadh, bidh innleadairean gu tric a’ sgaoileadh raon mòr de bhloc copair an coimeas ri oir a’ bhùird gus crìonadh 20mil a dhèanamh, seach a bhith air a sgaoileadh gu oir a’ bhùird.
Faodar an t-inneal-sgrìobhaidh copair seo a làimhseachadh ann an grunn dhòighean, leithid sreath gleidhidh a tharraing air oir a’ phlàta, agus an uairsin an t-astar eadar an copar agus an gleidhidh a shuidheachadh. Tha dòigh shìmplidh air a thoirt a-steach an seo, is e sin, tha diofar astaran sàbhailteachd air an suidheachadh airson nithean leagail copair. Mar eisimpleir, tha astar sàbhailteachd a’ bhùird gu lèir air a shuidheachadh gu 10mil, agus tha an leagail copair air a shuidheachadh gu 20mil, a dh’ fhaodas buaidh crìonadh 20mil a choileanadh taobh a-staigh oir a’ bhùird agus cuir às don chopar marbh a dh’ fhaodadh a bhith san inneal.
Astar sàbhailteachd nach eil co-cheangailte ri dealan
1. Leud, àirde agus beàrnan eadar caractaran
Chan urrainnear atharrachaidhean sam bith a dhèanamh ann am pròiseasadh an fhilm teacsa, ach bu chòir leud loidhnichean nan caractaran fo 0.22mm (8.66mil) anns an D-CODE a bhith air a dhèanamh trom gu 0.22mm, is e sin, leud loidhnichean nan caractaran L = 0.22mm (8.66mil).
Tha leud a’ charactair gu lèir W = 1.0mm, àirde a’ charactair gu lèir H = 1.2mm, agus tha an t-astar eadar na caractaran D = 0.2mm. Nuair a tha an teacsa nas lugha na an ìre gu h-àrd, bidh clò-bhualadh neo-shoilleir.
2. Àite eadar Vias
Bu chòir gum biodh an t-astar eadar toll troimhe (VIA) agus toll troimhe (oir gu oir) nas motha na 8mil.
3. Astar bhon chlò-bhualadh sgrion chun pada
Chan eil cead clò-bhualadh sgrion a’ phlàta a chòmhdach. Leis ma tha am pàipear-sàdaidh air a chòmhdach leis a’ phlàta tàthaidh, cha bhi an clò-bhualadh sgrion air an staoin nuair a bhios an staoin air, agus bheir seo buaidh air mar a bhios am pàirt air a chuir suas. Feumaidh am factaraidh bòrd san fharsaingeachd gum bi eadar-ama 8mil air a ghleidheadh cuideachd. Ma tha farsaingeachd a’ bhùird PCB cuibhrichte, is gann gu bheil eadar-ama 4mil iomchaidh. Ma thèid an clò-bhualadh sgrion a chuir thairis air a’ phlàta gun fhiosta rè an dealbhaidh, cuiridh am factaraidh plàta às don chlò-bhualadh sgrion air a’ phlàta gu fèin-ghluasadach rè an saothrachaidh gus dèanamh cinnteach gu bheil an staoin air a’ phlàta.
Gu dearbh, ’s e dòigh-obrach cùis air chùis a th’ ann aig àm dealbhaidh. Aig amannan bidh an clò-sgrion air a chumail faisg air a’ phàpa a dh’aona ghnothach, oir nuair a bhios an dà phàpa faisg air a chèile, faodaidh an clò-sgrion sa mheadhan casg a chuir gu h-èifeachdach air geàrr-chuairt ceangail an tàthaidh rè tàthadh, agus ’s e sin cùis eile.
4. Àirde 3D meacanaigeach agus astar còmhnard
Nuair a bhios tu a’ stàladh nan co-phàirtean air anPCB, tha e riatanach beachdachadh air a bheil an stiùireadh còmhnard agus àirde an àite a’ dol an aghaidh structaran meacanaigeach eile. Mar sin, san dealbhadh, bu chòir dhuinn làn-bheachdachadh a dhèanamh air co-chòrdalachd eadar co-phàirtean, eadar toraidhean crìochnaichte PCB agus slige an toraidh, agus structar an àite, agus àite sàbhailte a ghleidheadh airson gach nì targaid gus dèanamh cinnteach nach eil còmhstri ann an àite.
