බොහෝ ප්‍රදේශ ඇතPCB නිර්මාණයආරක්ෂිත පරතරය සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.මෙහිදී, එය තාවකාලිකව කාණ්ඩ දෙකකට වර්ග කර ඇත: එකක් විදුලිය සම්බන්ධ ආරක්ෂිත පරතරය, අනෙක විදුලිය සම්බන්ධ නොවන ආරක්ෂිත පරතරය.
විදුලි සම්බන්ධ ආරක්ෂිත පරතරය
1.වයර් අතර පරතරය
ප්‍රධාන ධාරාවේ සැකසුම් ධාරිතාවය දක්වාPCB නිෂ්පාදකයින්වයර් අතර අවම පරතරය 4mil ට නොඅඩු විය යුතුය.අවම වයර් දුර ද වයර් සිට වයර් සහ වයර් සිට පෑඩ් දක්වා දුර වේ.නිෂ්පාදනයේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, හැකි නම් විශාල වන තරමට වඩා හොඳය, සහ 10mil යනු පොදු එකකි.
2.පෑඩ් විවරය සහ පෑඩ් පළල
ප්‍රධාන ධාරාවේ PCB නිෂ්පාදකයින්ගේ සැකසුම් ධාරිතාව අනුව, පෑඩයේ විවරය යාන්ත්‍රිකව සිදුරු කරන්නේ නම් 0.2mm ට නොඅඩු විය යුතු අතර එය ලේසර් විදින නම් 4mil විය යුතුය.විවරය ඉවසීම තහඩුව අනුව තරමක් වෙනස් වේ, සාමාන්‍යයෙන් 0.05mm තුළ පාලනය කළ හැකිය, පෑඩයේ අවම පළල 0.2mm ට නොඅඩු විය යුතුය.
3. පෑඩ් අතර පරතරය
ප්‍රධාන ධාරාවේ PCB නිෂ්පාදකයින්ගේ සැකසුම් ධාරිතාව සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, පෑඩ් අතර පරතරය 0.2mm ට නොඅඩු විය යුතුය.
4.තඹ සහ තහඩු දාරය අතර දුර
ආරෝපිත තඹ සම් සහ එහි දාරය අතර පරතරයPCB පුවරුව0.3mm ට නොඅඩු විය යුතුය.සැලසුම්-රීති-පුවරු දළ සටහන් පිටුවෙහි, මෙම අයිතමය සඳහා පරතරය නියමය සකසන්න.
තඹ විශාල ප්‍රදේශයක් තැබුවහොත්, සාමාන්‍යයෙන් තහඩුව සහ දාරය අතර හැකිලීමේ දුරක් ඇති අතර එය සාමාන්‍යයෙන් 20mil ලෙස සකසා ඇත.PCB සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දී, සාමාන්‍ය තත්ත්වයන් යටතේ, නිමි පරිපථ පුවරුවේ යාන්ත්රික සලකා බැලීම් හේතුවෙන් හෝ පුවරුවේ කෙළවරේ තඹ සම නිරාවරණය වීම නිසා දාර පෙරළීම හෝ විදුලි කෙටි පරිපථයක් ඇති විය හැකි බැවින්, ඉංජිනේරුවන් බොහෝ විට ව්‍යාප්ත කරනු ලැබේ. පුවරුවේ කෙළවරට සාපේක්ෂව තඹ කුට්ටියේ විශාල ප්‍රදේශය 20mil හැකිලීමට වඩා තඹ සම පුවරුවේ කෙළවරට විහිදේ.
මෙම තඹ ඉන්ඩෙන්ෂන් එක තහඩුවේ මායිම දිගේ තබාගැනීමේ තට්ටුවක් ඇඳීම, ඉන්පසු තඹ සහ රඳවනය අතර දුර සැකසීම වැනි විවිධ ආකාරවලින් හැසිරවිය හැක.සරල ක්රමයක් මෙහි හඳුන්වා දී ඇත, එනම්, තඹ තැබීමේ වස්තූන් සඳහා විවිධ ආරක්ෂිත දුර සකස් කර ඇත.නිදසුනක් ලෙස, සම්පූර්ණ පුවරුවේ ආරක්ෂිත දුර 10mil ලෙස සකසා ඇති අතර, තඹ තැබීම 20mil ලෙස සකසා ඇති අතර, එමඟින් පුවරුවේ කෙළවරේ ඇතුළත 20mil හැකිලීමේ බලපෑම ලබා ගත හැකි අතර උපාංගයේ ඇති විය හැකි මිය ගිය තඹ ඉවත් කළ හැකිය.
විදුලිය සම්බන්ධ නොවන ආරක්ෂිත පරතරය
1. අක්ෂර පළල, උස සහ පරතරය
පෙළ චිත්‍රපට සැකසීමේදී කිසිදු වෙනසක් සිදු කළ නොහැක, නමුත් D-CODE හි 0.22mm (8.66mil) ට අඩු අක්ෂර රේඛාවල පළල 0.22mm ලෙස තද කළ යුතුය, එනම් රේඛාවල පළල අක්ෂර L = 0.22mm (8.66mil).
සම්පූර්ණ අක්ෂරයේ පළල W = 1.0mm, සම්පූර්ණ අක්ෂරයේ උස H = 1.2mm, සහ අක්ෂර අතර පරතරය D = 0.2mm වේ.පෙළ ඉහත ප්‍රමිතියට වඩා අඩු වූ විට, සැකසුම් මුද්‍රණය බොඳ වනු ඇත.
2.Vias අතර පරතරය
හරහා සිදුරු (VIA) සිට සිදුරු අතර පරතරය (දාරයේ සිට දාරය) 8mil ට වඩා වැඩි විය යුතුය
3. තිර මුද්‍රණයේ සිට පෑඩ් දක්වා ඇති දුර
පෑඩ් ආවරණය කිරීමට තිර මුද්‍රණයට අවසර නැත.මොකද ස්ක්‍රීන් ප්‍රින්ටින් එක සොල්ඩර් පෑඩ් එකෙන් වැහුවොත් ටින් එක ඔන් වෙලා තියෙද්දි ස්ක්‍රීන් ප්‍රින්ටින් එක ටින් එක මත නොඑන නිසා ඒකෙන් කොම්පෝන්ට් මොන්ටින් එකට බලපානවා.සාමාන්‍ය පුවරු කර්මාන්ත ශාලාවට මිලියන 8 ක පරතරයක් ද වෙන් කරවා ගත යුතුය.PCB පුවරුව ප්‍රදේශයෙන් සීමිත නම්, 4mil පරතරය යන්තම් පිළිගත හැකිය.සැලසුම් කිරීමේදී තිරය මුද්‍රණය අහම්බෙන් පෑඩ් මත ආවරණය වී ඇත්නම්, තහඩු කර්මාන්තශාලාව නිෂ්පාදනයේදී පෑඩයේ ඇති ටින් සහතික කිරීම සඳහා පෑඩයේ තිර මුද්‍රණය ස්වයංක්‍රීයව ඉවත් කරයි.
ඇත්ත වශයෙන්ම, එය සැලසුම් කරන අවස්ථාවේ දී එක් එක් අවස්ථාවෙහි ප්රවේශයකි.සමහර විට තිර මුද්‍රණය හිතාමතාම පෑඩ් එකට සමීපව තබා ඇත, මන්ද මෙම පෑඩ් දෙක එකිනෙකට සමීපව ඇති විට, මැද ඇති තිර මුද්‍රණය මඟින් වෑල්ඩින් කිරීමේදී පෑස්සුම් සම්බන්ධතාවය කෙටි පරිපථය effectively ලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය, එය තවත් අවස්ථාවකි.
4.යාන්ත්රික 3D උස සහ තිරස් පරතරය
මත සංරචක ස්ථාපනය කරන විටPCB, තිරස් දිශාව සහ අවකාශයේ උස අනෙකුත් යාන්ත්රික ව්යුහයන් සමඟ ගැටෙන්නේද යන්න සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.එබැවින්, සැලසුම් කිරීමේදී, අපි PCB නිමි භාණ්ඩ සහ නිෂ්පාදන කවචය අතර සංරචක අතර ගැළපුම සහ අවකාශීය ව්‍යුහය සම්පූර්ණයෙන්ම සලකා බැලිය යුතු අතර අභ්‍යවකාශයේ ගැටුමක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා එක් එක් ඉලක්ක වස්තුව සඳහා ආරක්ෂිත පරතරයක් වෙන් කළ යුතුය.
