Има многу области воДизајн на печатени плочкикаде што треба да се земе предвид безбедното растојание. Тука, привремено е класифицирано во две категории: едната е безбедносно растојание поврзано со електрична енергија, другата е безбедносно растојание поврзано со електрична енергија.

Безбедносно растојание поврзано со електрична енергија

1. Растојание помеѓу жиците

Што се однесува до капацитетот за обработка на мејнстрим мрежатаПроизводители на печатени плочкиВо овој случај, минималното растојание помеѓу жиците не треба да биде помало од 4 милили. Минималното растојание помеѓу жиците е исто така растојанието од жица до жица и од жица до подлога. Од гледна точка на производството, колку е поголемо, толку подобро, доколку е можно, а 10 милили е вообичаена вредност.

2. Отвор на влошката и ширина на влошката

Во однос на капацитетот за обработка на мејнстрим производителите на ПХБ, отворот на подлогата не треба да биде помал од 0,2 mm ако е механички дупчена и 4 mil ако е ласерски дупчена. Толеранцијата на отворот е малку различна во зависност од плочата, генерално може да се контролира во рамките на 0,05 mm, минималната ширина на подлогата не треба да биде помала од 0,2 mm.

3. Растојание помеѓу влошките

Што се однесува до капацитетот за обработка на главните производители на ПХБ, растојанието помеѓу плочките не треба да биде помало од 0,2 mm.

4. Растојанието помеѓу бакарот и работ на плочата

Растојанието помеѓу наелектризираната бакарна кожа и работ наПХБ плочане треба да биде помала од 0,3 mm. На страницата со контури на таблата за дизајнирање, поставете го правилото за растојание за овој елемент.

Ако се постави голема површина од бакар, обично има растојание на собирање помеѓу плочата и работ, кое генерално е поставено на 20 мил. Во индустријата за дизајн и производство на печатени плочки, под нормални околности, поради механичките аспекти на завршената плочка, или за да се избегне изложување на бакарната обвивка на работ на плочката што може да предизвика тркалање на работ или електричен краток спој, инженерите честопати ќе распоредат голема површина од бакарен блок во однос на работ на плочката, собирање од 20 мил, наместо бакарната обвивка да се распореди до работ на плочката.

Ова вдлабнување на бакар може да се обработи на различни начини, како на пример со цртање слој за заштита по должината на работ на плочата, а потоа поставување на растојанието помеѓу бакарот и заштитата. Овде е воведен едноставен метод, односно се поставуваат различни безбедносни растојанија за објектите за поставување бакар. На пример, безбедносното растојание на целата плоча е поставено на 10 мил, а поставувањето бакар е поставено на 20 мил, што може да го постигне ефектот на намалување од 20 мил во внатрешноста на работ на плочата и да го елиминира можниот мртов бакар во уредот.

Безбедносно растојание кое не е поврзано со електрична енергија

1. Ширина, висина и растојание помеѓу знаците

Не можат да се прават промени во обработката на текстуалниот филм, но ширината на линиите на знаците под 0,22 mm (8,66 мил) во D-CODE треба да се задебели на 0,22 mm, односно ширината на линиите на знаците L = 0,22 mm (8,66 мил).

Ширината на целиот знак е W = 1,0 mm, висината на целиот знак е H = 1,2 mm, а растојанието меѓу знаците е D = 0,2 mm. Кога текстот е помал од горенаведениот стандард, печатењето при обработка ќе биде заматено.

2. Растојание помеѓу дијаграмите

Растојанието помеѓу дупките (VIA) и дупките (од работ до работ) по можност треба да биде поголемо од 8 милили.

3. Растојание од ситопечатот до подлогата

Не е дозволено ситопечатење за покривање на подлогата. Бидејќи ако ситопечатот е покриен со подлогата за лемење, ситопечатот нема да биде на лимот кога е поставен лимот, што ќе влијае на монтирањето на компонентата. Општата фабрика за плочи бара да се резервира и растојание од 8 милили. Ако површината на PCB плочата е ограничена, растојанието од 4 милили е едвај прифатливо. Ако ситопечатот случајно се преклопи на подлогата за време на дизајнирањето, фабриката за плочи автоматски ќе го елиминира ситопечатот на подлогата за време на производството за да се осигури дека лимот е на подлогата.

Секако, тоа е пристап од случај до случај во времето на дизајнирање. Понекогаш ситопечатот намерно се држи блиску до подлогата, бидејќи кога двете подлоги се блиску една до друга, ситопечатот во средината може ефикасно да спречи краток спој на лемењето за време на заварувањето, што е друг случај.

4. Механичка 3D висина и хоризонтално растојание

При инсталирање на компонентите наПХБ, потребно е да се земе предвид дали хоризонталната насока и висината на просторот ќе бидат во конфликт со други механички структури. Затоа, при дизајнирањето, треба целосно да ја земеме предвид компатибилноста помеѓу компонентите, помеѓу готовите производи на ПХБ и обвивката на производот, како и просторната структура, и да резервираме безбеден простор за секој целен објект за да се осигураме дека нема конфликт во просторот.