มีหลายพื้นที่ในการออกแบบ PCBโดยต้องคำนึงถึงระยะห่างที่ปลอดภัย โดยในที่นี้ ระยะห่างดังกล่าวจะถูกแบ่งชั่วคราวเป็น 2 ประเภท ได้แก่ ระยะห่างเพื่อความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องกับไฟฟ้า และระยะห่างเพื่อความปลอดภัยที่ไม่เกี่ยวข้องกับไฟฟ้า

ระยะห่างเพื่อความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องกับไฟฟ้า

1.ระยะห่างระหว่างสาย

ในส่วนของความสามารถในการประมวลผลของกระแสหลักผู้ผลิต PCBระยะห่างขั้นต่ำระหว่างสายต้องไม่น้อยกว่า 4 มิล ระยะห่างขั้นต่ำของสายคือระยะห่างจากสายหนึ่งไปยังอีกสายหนึ่งและจากสายหนึ่งไปยังแผ่นรอง จากมุมมองของการผลิต ยิ่งใหญ่เท่าไรก็ยิ่งดีหากเป็นไปได้ และ 10 มิลเป็นระยะห่างทั่วไป

2. รูเจาะและความกว้างของแผ่นเจาะ

ในแง่ของความสามารถในการประมวลผลของผู้ผลิต PCB กระแสหลัก รูของแผ่นไม่ควรน้อยกว่า 0.2 มม. หากเจาะด้วยกลไก และ 4 มิล หากเจาะด้วยเลเซอร์ ความคลาดเคลื่อนของรูจะแตกต่างกันเล็กน้อยตามแผ่น โดยทั่วไปสามารถควบคุมได้ภายใน 0.05 มม. ความกว้างขั้นต่ำของแผ่นไม่ควรน้อยกว่า 0.2 มม.

3.ระยะห่างระหว่างแผ่น

เมื่อพูดถึงความสามารถในการประมวลผลของผู้ผลิต PCB หลัก ระยะห่างระหว่างแผ่นไม่ควรน้อยกว่า 0.2 มม.

4.ระยะห่างระหว่างทองแดงและขอบแผ่น

ระยะห่างระหว่างหนังทองแดงที่มีประจุไฟฟ้าและขอบของแผงวงจร PCBควรไม่น้อยกว่า 0.3 มม. ในหน้าโครงร่างของ Design-Rules-Board ให้ตั้งค่าระยะห่างสำหรับรายการนี้

หากวางทองแดงเป็นบริเวณกว้าง มักจะมีระยะห่างการหดตัวระหว่างแผ่นและขอบ ซึ่งโดยทั่วไปจะตั้งไว้ที่ 20 มิล ในอุตสาหกรรมการออกแบบและการผลิต PCB ในสถานการณ์ปกติ เนื่องจากการพิจารณาทางกลของแผงวงจรสำเร็จรูป หรือเพื่อหลีกเลี่ยงการที่ผิวทองแดงถูกเปิดเผยบนขอบของแผงวงจร อาจทำให้เกิดการม้วนขอบหรือไฟฟ้าลัดวงจร วิศวกรมักจะกระจายพื้นที่บล็อกทองแดงเป็นบริเวณกว้างเมื่อเทียบกับขอบของแผงวงจรที่หดตัว 20 มิล แทนที่จะกระจายผิวทองแดงไปที่ขอบของแผงวงจร

สามารถจัดการรอยบุ๋มของทองแดงได้หลายวิธี เช่น วาดชั้นป้องกันตามขอบของแผ่น แล้วจึงกำหนดระยะห่างระหว่างทองแดงกับชั้นป้องกัน วิธีการง่ายๆ ที่จะแนะนำในที่นี้ก็คือ กำหนดระยะความปลอดภัยที่แตกต่างกันสำหรับวัตถุที่วางทองแดง ตัวอย่างเช่น ระยะความปลอดภัยของแผ่นทั้งหมดถูกตั้งไว้ที่ 10 มิล และการวางทองแดงถูกตั้งไว้ที่ 20 มิล ซึ่งสามารถบรรลุผลในการหดตัว 20 มิลภายในขอบของแผ่นและกำจัดทองแดงที่อาจตายในอุปกรณ์ได้

ระยะห่างเพื่อความปลอดภัยที่ไม่เกี่ยวข้องกับไฟฟ้า

1. ความกว้าง ความสูง และระยะห่างของตัวอักษร

ไม่สามารถทำการเปลี่ยนแปลงใดๆ ได้ในการประมวลผลฟิล์มข้อความ แต่ความกว้างของบรรทัดของตัวอักษรที่ต่ำกว่า 0.22 มม. (8.66 มิล) ใน D-CODE ควรพิมพ์ตัวหนาเป็น 0.22 มม. นั่นคือ ความกว้างของบรรทัดของตัวอักษร L = 0.22 มม. (8.66 มิล)

ความกว้างของตัวอักษรทั้งหมดคือ W = 1.0 มม. ความสูงของตัวอักษรทั้งหมดคือ H = 1.2 มม. และระยะห่างระหว่างตัวอักษรคือ D = 0.2 มม. หากตัวอักษรน้อยกว่ามาตรฐานข้างต้น การพิมพ์จะเบลอ

2. ระยะห่างระหว่าง Vias

ระยะห่างระหว่างรูทะลุ (VIA) กับรูทะลุ (ขอบถึงขอบ) ควรมากกว่า 8 มิล

3.ระยะห่างจากการพิมพ์สกรีนถึงแผ่นรอง

ห้ามพิมพ์สกรีนปิดทับแผ่นรอง เนื่องจากหากพิมพ์สกรีนทับด้วยแผ่นรองบัดกรี การพิมพ์สกรีนจะไม่ปรากฏบนแผ่นดีบุกเมื่อใส่แผ่นดีบุก ซึ่งจะส่งผลต่อการติดตั้งส่วนประกอบ โรงงานแผงวงจรทั่วไปกำหนดให้เว้นระยะห่าง 8 มิลด้วย หากพื้นที่แผงวงจรพิมพ์มีจำกัด ระยะห่าง 4 มิลแทบจะยอมรับไม่ได้ หากพิมพ์สกรีนทับบนแผ่นรองโดยไม่ได้ตั้งใจระหว่างการออกแบบ โรงงานแผงวงจรจะลบการพิมพ์สกรีนบนแผ่นรองโดยอัตโนมัติระหว่างการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นดีบุกอยู่บนแผ่นรอง

แน่นอนว่าเป็นแนวทางแบบรายกรณีในการออกแบบ บางครั้งการพิมพ์สกรีนจะถูกเก็บไว้ใกล้กับแผ่นรองโดยตั้งใจ เนื่องจากเมื่อแผ่นรองทั้งสองอยู่ใกล้กัน การพิมพ์สกรีนตรงกลางสามารถป้องกันไม่ให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรระหว่างการเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นอีกกรณีหนึ่ง

4.ความสูงและระยะห่างแนวนอนของกลไก 3D

เมื่อทำการติดตั้งส่วนประกอบบนพีซีบีจำเป็นต้องพิจารณาว่าทิศทางแนวนอนและความสูงของพื้นที่จะขัดแย้งกับโครงสร้างเชิงกลอื่น ๆ หรือไม่ ดังนั้นในการออกแบบ เราควรพิจารณาความเข้ากันได้ระหว่างส่วนประกอบ ระหว่างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของ PCB กับเปลือกผลิตภัณฑ์ และโครงสร้างเชิงพื้นที่ และสำรองระยะห่างที่ปลอดภัยสำหรับวัตถุเป้าหมายแต่ละชิ้นเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความขัดแย้งในพื้นที่