PCB ડિઝાઇનમાં સલામત અંતર કેવી રીતે ધ્યાનમાં લેવું?

ઘણા વિસ્તારો છેપીસીબી ડિઝાઇનજ્યાં સલામત અંતર ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. અહીં, તેને અસ્થાયી રૂપે બે શ્રેણીઓમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવ્યું છે: એક વિદ્યુત સંબંધિત સલામતી અંતર છે, બીજું બિન-વિદ્યુત સંબંધિત સલામતી અંતર છે.

પીસીબી ડિઝાઇન

વિદ્યુત સંબંધિત સલામતી અંતર

૧. વાયર વચ્ચે અંતર

મુખ્ય પ્રવાહની પ્રક્રિયા ક્ષમતાની વાત કરીએ તોપીસીબી ઉત્પાદકોચિંતાની વાત કરીએ તો, વાયર વચ્ચેનું લઘુત્તમ અંતર 4mil કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ. લઘુત્તમ વાયર અંતર એ વાયરથી વાયર અને વાયરથી પેડનું અંતર પણ છે. ઉત્પાદનના દ્રષ્ટિકોણથી, જો શક્ય હોય તો જેટલું મોટું હોય તેટલું સારું, અને 10mil એક સામાન્ય અંતર છે.

2.પેડ છિદ્ર અને પેડ પહોળાઈ

મુખ્ય પ્રવાહના PCB ઉત્પાદકોની પ્રક્રિયા ક્ષમતાના સંદર્ભમાં, જો પેડને યાંત્રિક રીતે ડ્રિલ કરવામાં આવે તો તેનું છિદ્ર 0.2mm કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ, અને જો તેને લેસર ડ્રિલ કરવામાં આવે તો 4mil હોવું જોઈએ. પ્લેટ અનુસાર છિદ્ર સહિષ્ણુતા થોડી અલગ હોય છે, સામાન્ય રીતે 0.05mm ની અંદર નિયંત્રિત કરી શકાય છે, પેડની લઘુત્તમ પહોળાઈ 0.2mm કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ.

૩. પેડ વચ્ચેનું અંતર

મુખ્ય પ્રવાહના PCB ઉત્પાદકોની પ્રક્રિયા ક્ષમતાની વાત કરીએ તો, પેડ્સ વચ્ચેનું અંતર 0.2mm કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ.

૪. કોપર અને પ્લેટની ધાર વચ્ચેનું અંતર

ચાર્જ કરેલા કોપર ચામડા અને તેની ધાર વચ્ચેનું અંતરપીસીબી બોર્ડ0.3mm કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ. ડિઝાઇન-નિયમો-બોર્ડ રૂપરેખા પૃષ્ઠ પર, આ વસ્તુ માટે અંતર નિયમ સેટ કરો.

જો તાંબાનો મોટો વિસ્તાર નાખવામાં આવે છે, તો પ્લેટ અને ધાર વચ્ચે સામાન્ય રીતે સંકોચન અંતર હોય છે, જે સામાન્ય રીતે 20mil પર સેટ હોય છે. PCB ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં, સામાન્ય સંજોગોમાં, ફિનિશ્ડ સર્કિટ બોર્ડના યાંત્રિક વિચારણાઓને કારણે, અથવા બોર્ડની ધાર પર ખુલ્લી કોપર સ્કિનને એજ રોલિંગ અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ શોર્ટ સર્કિટનું કારણ ન બને તે માટે, એન્જિનિયરો ઘણીવાર બોર્ડની ધારના સંકોચનની તુલનામાં કોપર બ્લોકનો મોટો વિસ્તાર 20mil ફેલાવે છે, તેના બદલે કોપર સ્કિન બોર્ડની ધાર પર ફેલાયેલી હોય છે.

આ કોપર ઇન્ડેન્ટેશનને વિવિધ રીતે હેન્ડલ કરી શકાય છે, જેમ કે પ્લેટની ધાર સાથે કીપઆઉટ લેયર દોરવું, અને પછી કોપર અને કીપઆઉટ વચ્ચેનું અંતર સેટ કરવું. અહીં એક સરળ પદ્ધતિ રજૂ કરવામાં આવી છે, એટલે કે, કોપર બિછાવેલી વસ્તુઓ માટે વિવિધ સલામતી અંતર સેટ કરવામાં આવ્યા છે. ઉદાહરણ તરીકે, આખા બોર્ડનું સલામતી અંતર 10 મિલ પર સેટ છે, અને કોપર બિછાવેલી 20 મિલ પર સેટ છે, જે બોર્ડની ધારની અંદર 20 મિલ સંકોચવાની અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને ઉપકરણમાં શક્ય મૃત કોપરને દૂર કરી શકે છે.

બિન-વિદ્યુત સંબંધિત સલામતી અંતર

૧. અક્ષર પહોળાઈ, ઊંચાઈ અને અંતર

ટેક્સ્ટ ફિલ્મની પ્રક્રિયામાં કોઈ ફેરફાર કરી શકાતા નથી, પરંતુ D-CODE માં 0.22mm (8.66mil) થી નીચેના અક્ષરોની રેખાઓની પહોળાઈ 0.22mm સુધી બોલ્ડ કરવી જોઈએ, એટલે કે, L = 0.22mm (8.66mil) અક્ષરોની રેખાઓની પહોળાઈ.

આખા અક્ષરની પહોળાઈ W = 1.0mm, આખા અક્ષરની ઊંચાઈ H = 1.2mm અને અક્ષરો વચ્ચેનું અંતર D = 0.2mm છે. જ્યારે ટેક્સ્ટ ઉપરોક્ત ધોરણ કરતા ઓછો હશે, ત્યારે પ્રોસેસિંગ પ્રિન્ટિંગ ઝાંખું થઈ જશે.

2. વિયાસ વચ્ચે અંતર

થ્રુ-હોલ (VIA) થી થ્રુ-હોલ અંતર (ધારથી ધાર) પ્રાધાન્યમાં 8mil કરતા વધારે હોવું જોઈએ.

૩. સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગથી પેડ સુધીનું અંતર

સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગને પેડને ઢાંકવાની મંજૂરી નથી. કારણ કે જો સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ સોલ્ડર પેડથી ઢંકાયેલું હોય, તો ટીન ચાલુ હોય ત્યારે સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ ટીન પર રહેશે નહીં, જે ઘટક માઉન્ટિંગને અસર કરશે. જનરલ બોર્ડ ફેક્ટરી માટે 8 મિલી અંતર પણ અનામત રાખવાની જરૂર છે. જો PCB બોર્ડ મર્યાદિત ક્ષેત્રફળ ધરાવે છે, તો 4 મિલી અંતર ભાગ્યે જ સ્વીકાર્ય છે. જો ડિઝાઇન દરમિયાન સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ આકસ્મિક રીતે પેડ પર ઓવરલે થઈ જાય, તો પ્લેટ ફેક્ટરી ઉત્પાદન દરમિયાન પેડ પર સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગને આપમેળે દૂર કરશે જેથી પેડ પર ટીન રહે.

અલબત્ત, ડિઝાઇન સમયે તે કેસ-બાય-કેસ અભિગમ છે. કેટલીકવાર સ્ક્રીન પ્રિન્ટને ઇરાદાપૂર્વક પેડની નજીક રાખવામાં આવે છે, કારણ કે જ્યારે બે પેડ એકબીજાની નજીક હોય છે, ત્યારે મધ્યમાં સ્ક્રીન પ્રિન્ટ વેલ્ડીંગ દરમિયાન સોલ્ડર કનેક્શન શોર્ટ સર્કિટને અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે, જે બીજો કિસ્સો છે.

૪. યાંત્રિક ૩D ઊંચાઈ અને આડી અંતર

પર ઘટકો સ્થાપિત કરતી વખતેપીસીબી, એ ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે કે શું આડી દિશા અને જગ્યાની ઊંચાઈ અન્ય યાંત્રિક રચનાઓ સાથે સંઘર્ષ કરશે. તેથી, ડિઝાઇનમાં, આપણે ઘટકો વચ્ચે, PCB ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનો અને ઉત્પાદન શેલ વચ્ચે, અને અવકાશી માળખા વચ્ચે સુસંગતતાનો સંપૂર્ણ વિચાર કરવો જોઈએ, અને દરેક લક્ષ્ય ઑબ્જેક્ટ માટે સુરક્ષિત અંતર અનામત રાખવું જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે અવકાશમાં કોઈ સંઘર્ષ નથી.

પીસીબી ડિઝાઇન