Ci sono molte aree inProgettazione PCBdove è necessario considerare una distanza di sicurezza. Qui, la classificazione è temporaneamente suddivisa in due categorie: la distanza di sicurezza relativa all'elettricità e la distanza di sicurezza non relativa all'elettricità.

Distanziamento di sicurezza elettrico

1.Spaziatura tra i fili

Per quanto riguarda la capacità di elaborazione del mainstreamProduttori di PCBPer quanto riguarda la spaziatura minima tra i fili, questa non deve essere inferiore a 4 mil. La distanza minima tra i fili è anche la distanza tra filo e filo e tra filo e piazzola. Dal punto di vista produttivo, più grande è, meglio è, se possibile, e 10 mil è una distanza comune.

2. Apertura e larghezza del tampone

In termini di capacità di lavorazione dei principali produttori di PCB, l'apertura del pad non deve essere inferiore a 0,2 mm se forato meccanicamente e a 4 mil se forato laser. La tolleranza di apertura varia leggermente a seconda del tipo di piastra, ma generalmente può essere controllata entro 0,05 mm; la larghezza minima del pad non deve essere inferiore a 0,2 mm.

3.Spaziatura tra i pad

Per quanto riguarda la capacità di elaborazione dei principali produttori di PCB, la spaziatura tra i pad non deve essere inferiore a 0,2 mm.

4. La distanza tra il rame e il bordo della piastra

La spaziatura tra la pelle di rame carica e il bordo delScheda PCBNon deve essere inferiore a 0,3 mm. Nella pagina "Design-Rules-Board" (schema del pannello "Regole di progettazione"), imposta la regola di spaziatura per questo elemento.

Se viene posata un'ampia area di rame, di solito c'è una distanza di restringimento tra la piastra e il bordo, che è generalmente impostata a 20 mil. Nel settore della progettazione e produzione di PCB, in circostanze normali, a causa di considerazioni meccaniche sul circuito stampato finito, o per evitare che la pellicola di rame esposta sul bordo della scheda possa causare arrotolamento del bordo o cortocircuito elettrico, gli ingegneri spesso distribuiscono un'ampia area di blocco di rame rispetto al bordo della scheda, con un restringimento di 20 mil, anziché distribuire la pellicola di rame sul bordo della scheda.

Questa indentazione di rame può essere gestita in diversi modi, ad esempio tracciando uno strato di protezione lungo il bordo della piastra e quindi impostando la distanza tra il rame e il keepout. Qui viene introdotto un metodo semplice, ovvero l'impostazione di diverse distanze di sicurezza per gli oggetti di posa del rame. Ad esempio, la distanza di sicurezza dell'intera scheda è impostata a 10 mil e la posa del rame a 20 mil, ottenendo l'effetto di restringere di 20 mil all'interno del bordo della scheda ed eliminare il possibile rame morto nel dispositivo.

Distanziamento di sicurezza non elettrico

1. Larghezza, altezza e spaziatura dei caratteri

Non è possibile apportare modifiche all'elaborazione della pellicola di testo, ma la larghezza delle linee dei caratteri inferiori a 0,22 mm (8,66 mil) nel D-CODE deve essere in grassetto a 0,22 mm, ovvero la larghezza delle linee dei caratteri L = 0,22 mm (8,66 mil).

La larghezza dell'intero carattere è W = 1,0 mm, l'altezza dell'intero carattere è H = 1,2 mm e la spaziatura tra i caratteri è D = 0,2 mm. Quando il testo è inferiore allo standard sopra indicato, la stampa in fase di elaborazione risulterà sfocata.

2.Spaziatura tra le vie

La spaziatura tra i fori passanti (VIA) e i fori passanti (da bordo a bordo) dovrebbe essere preferibilmente maggiore di 8 mil

3.Distanza tra la stampa serigrafica e il tampone

Non è consentito che la serigrafia copra il pad. Infatti, se la serigrafia viene coperta dal pad di saldatura, la serigrafia non sarà presente sullo stagno quando questo è applicato, il che comprometterà il montaggio del componente. Anche la fabbrica di schede richiede una spaziatura di 8 mil. Se la scheda PCB ha un'area limitata, una spaziatura di 4 mil è appena accettabile. Se la serigrafia viene accidentalmente sovrapposta al pad durante la progettazione, la fabbrica di piastre eliminerà automaticamente la serigrafia sul pad durante la produzione per garantire la presenza dello stagno sul pad.

Naturalmente, si tratta di un approccio valutato caso per caso in fase di progettazione. A volte la serigrafia viene deliberatamente mantenuta vicina al pad, perché quando i due pad sono vicini, la serigrafia al centro può efficacemente prevenire cortocircuiti nella connessione di saldatura durante la saldatura, il che rappresenta un altro caso.

4. Altezza meccanica 3D e spaziatura orizzontale

Durante l'installazione dei componenti sulPCBÈ necessario considerare se la direzione orizzontale e l'altezza dello spazio possano entrare in conflitto con altre strutture meccaniche. Pertanto, nella progettazione, dovremmo considerare attentamente la compatibilità tra i componenti, tra i prodotti finiti del PCB e il guscio del prodotto, e la struttura spaziale, e riservare una spaziatura di sicurezza per ciascun oggetto target per garantire che non vi siano conflitti nello spazio.