Introductie vanVia-in-Pad：

Het is bekend dat via's (VIA) kunnen worden onderverdeeld in geplateerde gaten, blinde via's en begraven via's, die verschillende functies hebben.

Met de ontwikkeling van elektronische producten spelen via's een cruciale rol bij de onderlinge verbinding van printplaten tussen de lagen.Via-in-Pad wordt veel gebruikt in kleine PCB's en BGA (Ball Grid Array).Met de onvermijdelijke ontwikkeling van hoge dichtheid, BGA (Ball Grid Array) en SMD-chipminiaturisatie, wordt de toepassing van Via-in-Pad-technologie steeds belangrijker.

Via's in pads hebben veel voordelen ten opzichte van blinde en ondergrondse via's:

.Geschikt voor BGA met fijne toonhoogte.

.Het is handig om PCB's met een hogere dichtheid te ontwerpen en bedradingsruimte te besparen.

.Beter thermisch beheer.

.Anti-lage inductie en ander snel ontwerp.

.Zorgt voor een vlakker oppervlak voor componenten.

.Verklein het PCB-oppervlak en verbeter de bedrading verder.

Vanwege deze voordelen wordt via-in-pad veel gebruikt in kleine PCB's, vooral in PCB-ontwerpen waar warmteoverdracht en hoge snelheid vereist zijn met een beperkte BGA-pitch.Hoewel blinde en ondergrondse via's de dichtheid helpen verhogen en ruimte besparen op PCB's, zijn via's in pads nog steeds de beste keuze voor thermisch beheer en snelle ontwerpcomponenten.

Met een betrouwbaar via-vul-/plating-capping-proces kan via-in-pad-technologie worden gebruikt om PCB's met hoge dichtheid te produceren zonder gebruik te maken van chemische behuizingen en soldeerfouten te vermijden.Bovendien kan dit voor BGA-ontwerpen extra aansluitdraden opleveren.

Er zijn verschillende vulmaterialen voor het gat in de plaat, zilverpasta en koperpasta worden vaak gebruikt voor geleidende materialen, en hars wordt vaak gebruikt voor niet-geleidende materialen