Introducerea Via-in-Pad:

Introducere aVia-in-Pad

Este bine cunoscut faptul că viile (VIA) pot fi împărțite în orificiu traversant placat, orificiu oarbă și orificiu îngropat, care au diferite funcții.

Introducere1

Odată cu dezvoltarea produselor electronice, vias joacă un rol vital în interconectarea interstraturilor plăcilor cu circuite imprimate.Via-in-Pad este utilizat pe scară largă în PCB mici și BGA (Ball Grid Array).Odată cu dezvoltarea inevitabilă a miniaturizării cipului de înaltă densitate, BGA (Ball Grid Array) și SMD, aplicarea tehnologiei Via-in-Pad devine din ce în ce mai importantă.

Vias în tampoane au multe avantaje față de vias oarbe și îngropate:

.Potrivit pentru BGA cu pas fin.

.Este convenabil să proiectați PCB cu densitate mai mare și să economisiți spațiu de cablare.

.Management termic mai bun.

.Anti-inductanță scăzută și alt design de mare viteză.

.Oferă o suprafață mai plană pentru componente.

.Reduceți suprafața PCB și îmbunătățiți în continuare cablarea.

Datorită acestor avantaje, via-in-pad este utilizat pe scară largă în PCB-urile mici, în special în modelele PCB unde transferul de căldură și viteza mare sunt necesare cu pas BGA limitat.Deși canalele oarbe și îngropate ajută la creșterea densității și la economisirea spațiului pe PCB, vias în plăcuțe sunt încă cea mai bună alegere pentru managementul termic și componentele de proiectare de mare viteză.

Cu un proces fiabil de acoperire prin umplere/placare, tehnologia via-in-pad poate fi utilizată pentru a produce PCB-uri de înaltă densitate fără a utiliza carcase chimice și evitând erorile de lipire.În plus, aceasta poate oferi fire de conectare suplimentare pentru modelele BGA.

Există diverse materiale de umplere pentru gaura din placă, pasta de argint și pasta de cupru sunt utilizate în mod obișnuit pentru materialele conductoare, iar rășina este folosită în mod obișnuit pentru materialele neconductoare.

Introducere2 Introducere3