Воведување наVia-in-Pad:

Добро е познато дека визите (VIA) можат да се поделат на обложена преку дупка, слепа вијала дупка и закопана вијала дупка, кои имаат различни функции.

Со развојот на електронски производи, вијалите играат витална улога во меѓуслојното поврзување на печатените кола.Via-in-Pad е широко користен во мали PCB и BGA (Ball Grid Array).Со неизбежниот развој на висока густина, BGA (Ball Grid Array) и минијатуризација на чипови SMD, примената на технологијата Via-in-Pad станува се поважна.

Висите во влошки имаат многу предности во однос на слепите и закопаните визби:

.Погоден за BGA со тенок тон.

.Удобно е да се дизајнира ПХБ со поголема густина и да се заштеди простор за жици.

.Подобро термичко управување.

.Анти-ниска индуктивност и друг дизајн со голема брзина.

.Обезбедува порамна површина за компонентите.

.Намалете ја површината на ПХБ и дополнително подобрете ги жиците.

Поради овие предности, via-in-pad е широко користен кај малите ПХБ, особено во дизајните на ПХБ каде што се потребни пренос на топлина и голема брзина со ограничен чекор на BGA.Иако слепите и закопаните виси помагаат да се зголеми густината и да се заштедува простор на ПХБ, висите во влошките се сепак најдобриот избор за термичко управување и компоненти за дизајн со голема брзина.

Со сигурен процес на покривање преку полнење/позлата, технологијата преку-во-рампа може да се користи за производство на ПХБ со висока густина без употреба на хемиски куќишта и избегнување на грешки при лемење.Покрај тоа, ова може да обезбеди дополнителни жици за поврзување за дизајни на BGA.

Постојат различни материјали за полнење за дупката во плочата, сребрена паста и бакарна паста најчесто се користат за спроводливи материјали, а смола најчесто се користи за непроводливи материјали