పరిచయంవయా-ఇన్-ప్యాడ్:
వియాస్ (VIA)ని పూత పూసిన రంధ్రం, బ్లైండ్ వయాస్ హోల్ మరియు బరీడ్ వయాస్ హోల్‌గా విభజించవచ్చని అందరికీ తెలుసు, ఇవి వేర్వేరు విధులను కలిగి ఉంటాయి.
ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల అభివృద్ధితో, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల ఇంటర్‌లేయర్ ఇంటర్‌కనెక్ట్‌లో వయాస్ కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.వయా-ఇన్-ప్యాడ్ చిన్న PCB మరియు BGA (బాల్ గ్రిడ్ అర్రే)లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.అధిక సాంద్రత, BGA (బాల్ గ్రిడ్ అర్రే) మరియు SMD చిప్ సూక్ష్మీకరణ యొక్క అనివార్యమైన అభివృద్ధితో, వయా-ఇన్-ప్యాడ్ సాంకేతికత యొక్క అప్లికేషన్ మరింత ముఖ్యమైనదిగా మారుతోంది.
ప్యాడ్‌లలోని వయాస్‌లు గుడ్డి మరియు ఖననం చేయబడిన వియాస్ కంటే చాలా ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:
.చక్కటి పిచ్ BGAకి అనుకూలం.
.అధిక సాంద్రత కలిగిన PCBని రూపొందించడం మరియు వైరింగ్ స్థలాన్ని ఆదా చేయడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది.
.మెరుగైన ఉష్ణ నిర్వహణ.
.యాంటీ-తక్కువ ఇండక్టెన్స్ మరియు ఇతర హై-స్పీడ్ డిజైన్.
.భాగాల కోసం ఒక చదునైన ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది.
.PCB ప్రాంతాన్ని తగ్గించండి మరియు వైరింగ్‌ను మరింత మెరుగుపరచండి.
ఈ ప్రయోజనాల కారణంగా, చిన్న PCBలలో వయా-ఇన్-ప్యాడ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా పరిమిత BGA పిచ్‌తో ఉష్ణ బదిలీ మరియు అధిక వేగం అవసరమయ్యే PCB డిజైన్‌లలో.బ్లైండ్ మరియు బరీడ్ వయాస్ సాంద్రతను పెంచడంలో మరియు PCBలలో స్థలాన్ని ఆదా చేయడంలో సహాయపడినప్పటికీ, ప్యాడ్‌లలోని వయాస్ ఇప్పటికీ థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్ మరియు హై-స్పీడ్ డిజైన్ కాంపోనెంట్‌లకు ఉత్తమ ఎంపిక.
ఫిల్లింగ్/ప్లేటింగ్ క్యాపింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా విశ్వసనీయతతో, రసాయన గృహాలను ఉపయోగించకుండా మరియు టంకం లోపాలను నివారించకుండా అధిక సాంద్రత కలిగిన PCBలను ఉత్పత్తి చేయడానికి వయా-ఇన్-ప్యాడ్ సాంకేతికతను ఉపయోగించవచ్చు.అదనంగా, ఇది BGA డిజైన్‌ల కోసం అదనపు కనెక్టింగ్ వైర్‌లను అందిస్తుంది.
ప్లేట్‌లోని రంధ్రం కోసం వివిధ పూరక పదార్థాలు ఉన్నాయి, వెండి పేస్ట్ మరియు రాగి పేస్ట్ సాధారణంగా వాహక పదార్థాలకు ఉపయోగిస్తారు మరియు రెసిన్ సాధారణంగా వాహక పదార్థాలకు ఉపయోగిస్తారు.
