Introdução deVia-in-Pad：

É bem conhecido que as vias (VIA) podem ser divididas em furos passantes revestidos, furos de vias cegas e furos de vias enterradas, que têm funções diferentes.

Com o desenvolvimento de produtos eletrônicos, as vias desempenham um papel vital na interconexão entre camadas de placas de circuito impresso. A tecnologia Via-in-Pad é amplamente utilizada em PCBs de pequeno porte e em BGA (Ball Grid Array). Com o inevitável desenvolvimento da miniaturização de chips de alta densidade, BGA (Ball Grid Array) e SMD, a aplicação da tecnologia Via-in-Pad está se tornando cada vez mais importante.

Vias em pads têm muitas vantagens sobre vias cegas e enterradas:

. Adequado para BGA de passo fino.

. É conveniente projetar PCB de maior densidade e economizar espaço na fiação.

. Melhor gerenciamento térmico.

. Design anti-baixa indutância e outros de alta velocidade.

. Fornece uma superfície mais plana para os componentes.

. Reduza a área do PCB e melhore ainda mais a fiação.

Devido a essas vantagens, vias em pads são amplamente utilizadas em PCBs pequenos, especialmente em projetos de PCBs que exigem transferência de calor e alta velocidade com passo BGA limitado. Embora vias cegas e enterradas ajudem a aumentar a densidade e economizar espaço em PCBs, vias em pads ainda são a melhor escolha para gerenciamento térmico e componentes de design de alta velocidade.

Com um processo confiável de preenchimento/revestimento via-pad, a tecnologia via-in-pad pode ser usada para produzir PCBs de alta densidade sem o uso de invólucros químicos e evitando erros de soldagem. Além disso, isso pode fornecer fios de conexão adicionais para projetos BGA.

Existem vários materiais de preenchimento para o orifício na placa, pasta de prata e pasta de cobre são comumente usadas para materiais condutores, e resina é comumente usada para materiais não condutores