Ako zvážiť bezpečný rozstup v dizajne PCB?

Existuje veľa oblastíDizajn PCBkde je potrebné zvážiť bezpečné rozostupy.Tu je dočasne klasifikovaný do dvoch kategórií: jedna je bezpečnostná vzdialenosť súvisiaca s elektrinou, druhá bezpečnostná vzdialenosť nesúvisiaca s elektrinou.

Dizajn PCB

Bezpečnostný odstup súvisiaci s elektrinou

1.Rozostup medzi drôtmi

Pokiaľ ide o spracovateľskú kapacitu hlavného prúduVýrobcovia PCBMinimálna vzdialenosť medzi vodičmi nesmie byť menšia ako 4 mil.Minimálna vzdialenosť drôtu je tiež vzdialenosť od drôtu k drôtu a drôtu k podložke.Z hľadiska výroby platí, že čím väčší, tým lepšie, ak je to možné, a 10 mil.

2. Otvor a šírka podložky

Pokiaľ ide o spracovateľskú kapacitu bežných výrobcov PCB, otvor podložky by nemal byť menší ako 0,2 mm, ak je mechanicky vŕtaný, a 4 mil, ak je vŕtaný laserom.Tolerancia otvoru sa mierne líši v závislosti od dosky, vo všeobecnosti sa dá ovládať v rozmedzí 0,05 mm, minimálna šírka podložky by nemala byť menšia ako 0,2 mm.

3. Medzera medzi podložkou

Pokiaľ ide o spracovateľskú kapacitu bežných výrobcov PCB, vzdialenosť medzi podložkami nesmie byť menšia ako 0,2 mm.

4. Vzdialenosť medzi meďou a okrajom dosky

Vzdialenosť medzi nabitou medenou kožou a okrajomPCB doskaby nemala byť menšia ako 0,3 mm.Na stránke s obrysom Design-Rules-Board nastavte pravidlo medzier pre túto položku.

Ak je položená veľká plocha medi, medzi doskou a okrajom je zvyčajne vzdialenosť zmrštenia, ktorá je všeobecne nastavená na 20 mil.V priemysle navrhovania a výroby dosiek plošných spojov, za normálnych okolností, v dôsledku mechanických hľadísk hotovej dosky plošných spojov, alebo aby sa predišlo tomu, že medená koža na okraji dosky môže spôsobiť odvalenie hrán alebo elektrický skrat, inžinieri často rozšíria veľká plocha medeného bloku vzhľadom k okraju dosky zmrštenie 20mil, skôr než medená koža bola rozložená na okraj dosky.

Tento medený zárez možno spracovať rôznymi spôsobmi, napríklad nakreslením ochrannej vrstvy pozdĺž okraja dosky a následným nastavením vzdialenosti medzi meďou a ochranným prvkom.Je tu zavedená jednoduchá metóda, to znamená, že pre medené predmety kladenia sú nastavené rôzne bezpečnostné vzdialenosti.Napríklad bezpečnostná vzdialenosť celej dosky je nastavená na 10 mil a pokladanie medi je nastavené na 20 mil, čo môže dosiahnuť efekt zmrštenia 20 mil vo vnútri okraja dosky a eliminovať možnú mŕtvu meď v zariadení.

Bezpečnostná vzdialenosť nesúvisiaca s elektrinou

1. Šírka, výška a medzery znakov

V spracovaní textového filmu nie je možné vykonať žiadne zmeny, ale šírka riadkov znakov pod 0,22 mm (8,66 mil) v D-CODE by mala byť zvýraznená na 0,22 mm, teda na šírku riadkov znaky L = 0,22 mm (8,66 mil).

Šírka celého znaku je Š = 1,0 mm, výška celého znaku je V = 1,2 mm a medzery medzi znakmi sú D = 0,2 mm.Keď je text menší ako vyššie uvedený štandard, tlač spracovania bude rozmazaná.

2. Rozostup medzi priechodmi

Vzdialenosť medzi priechodným otvorom (VIA) a priechodným otvorom (od okraja po okraj) by mala byť pokiaľ možno väčšia ako 8 mil.

3. Vzdialenosť od sieťotlače po tampón

Sieťotlač nie je povolená na zakrytie podložky.Pretože ak je sieťotlač prekrytá spájkovacou podložkou, sieťotlač nebude na plechovke, keď je plechovka zapnutá, čo ovplyvní osadenie súčiastky.Všeobecná továreň na dosky vyžaduje, aby bol vyhradený aj rozstup 8 mil.Ak je plocha dosky plošných spojov obmedzená, rozstup 4 mil je sotva prijateľný.Ak sa sieťotlač náhodne prekryje na tampóne počas návrhu, továreň na dosky automaticky odstráni sieťotlač na tampóne počas výroby, aby sa zabezpečilo, že cín na tampóne bude.

Samozrejme, je to prístup od prípadu k prípadu v čase návrhu.Niekedy sa sieťotlač zámerne drží v blízkosti podložky, pretože keď sú dve podložky blízko seba, sieťotlač v strede môže účinne zabrániť skratu spájkovacieho spojenia pri zváraní, čo je iný prípad.

4. Mechanická 3D výška a horizontálne rozostupy

Pri inštalácii komponentov naPCB, je potrebné zvážiť, či horizontálny smer a výška priestoru nebudú v rozpore s inými mechanickými konštrukciami.Preto by sme pri návrhu mali plne zvážiť kompatibilitu medzi komponentmi, medzi hotovými produktmi PCB a plášťom produktu a priestorovou štruktúrou a vyhradiť bezpečné rozostupy pre každý cieľový objekt, aby sme zabezpečili, že v priestore nedochádza ku konfliktu.

Dizajn PCB