Въведение в предимствата и недостатъците наBGA печатна платкадъска

Печатната платка (PCB) с мрежова решетка (BGA) е печатна платка за повърхностен монтаж, проектирана специално за интегрални схеми. BGA платките се използват в приложения, където повърхностният монтаж е постоянен, например в устройства като микропроцесори. Това са печатни платки за еднократна употреба и не могат да се използват повторно. BGA платките имат повече свързващи пинове от обикновените печатни платки. Всяка точка на BGA платката може да бъде запоена независимо. Всички връзки на тези печатни платки са разпределени под формата на равномерна матрица или повърхностна решетка. Тези печатни платки са проектирани така, че цялата долна страна да може лесно да се използва, вместо само да се използва периферната област.

Пиновете на BGA корпуса са много по-къси от тези на обикновената печатна платка, защото той има само периметърна форма. Поради тази причина той осигурява по-добра производителност при по-високи скорости. BGA заваряването изисква прецизен контрол и по-често се ръководи от автоматизирани машини. Ето защо BGA устройствата не са подходящи за монтаж в цокъл.

Технология на запояване BGA опаковки

За запояване на BGA корпуса към печатната платка се използва пещ за рефлоу. Когато топенето на спойките започне във фурната, напрежението върху повърхността на разтопените топчета държи корпуса подравнен в действителното му положение върху печатната платка. Този процес продължава, докато корпусът не бъде изваден от фурната, не се охлади и не се втвърди. За да се получат трайни спойки, е необходим контролиран процес на запояване за BGA корпуса, който трябва да достигне необходимата температура. Когато се използват правилни техники на запояване, това елиминира и всяка възможност за късо съединение.

Предимства на BGA опаковката

Има много предимства на BGA корпуса, но по-долу са описани само най-важните.

1. BGA корпусът използва ефективно пространството на печатната платка: Използването на BGA корпус води до използването на по-малки компоненти и по-малък отпечатък. Тези корпуси също така помагат да се спести достатъчно място за персонализиране на печатната платка, като по този начин се повишава нейната ефективност.

2. Подобрени електрически и термични характеристики: Размерът на BGA корпусите е много малък, така че тези печатни платки разсейват по-малко топлина и процесът на разсейване е лесен за изпълнение. Винаги, когато силициева пластина е монтирана отгоре, по-голямата част от топлината се прехвърля директно към решетката на топчетата. Въпреки това, когато силициевият чип е монтиран отдолу, той се свързва с горната част на корпуса. Ето защо се счита за най-добрият избор за охлаждаща технология. В BGA корпуса няма огъващи се или крехки пинове, така че издръжливостта на тези печатни платки е повишена, като същевременно се осигуряват добри електрически характеристики.

3. Подобряване на производствените печалби чрез подобрено запояване: Контактните площадки на BGA корпусите са достатъчно големи, за да бъдат лесни за запояване и работа. Следователно, лекотата на заваряване и работа прави производството много бързо. По-големите контактни площадки на тези печатни платки могат лесно да бъдат преработени, ако е необходимо.

4. НАМАЛЕТЕ РИСКА ОТ ПОВРЕДИ: BGA корпусът е запоен чрез твърдотелно запояване, което осигурява висока издръжливост и дълготрайност при всякакви условия.

от 5. Намаляване на разходите: Горните предимства спомагат за намаляване на разходите за BGA корпуси. Ефективното използване на печатни платки предоставя допълнителни възможности за пестене на материали и подобряване на термоелектрическите характеристики, което спомага за осигуряване на висококачествена електроника и намаляване на дефектите.

Недостатъци на BGA корпусите

Следват някои недостатъци на BGA корпусите, описани подробно.

1. Процесът на проверка е много труден: Много е трудно да се провери веригата по време на запояване на компонентите към BGA корпуса. Много е трудно да се провери за потенциални дефекти в BGA корпуса. След като всеки компонент е запоен, корпусът е труден за четене и проверка. Дори ако се открие грешка по време на процеса на проверка, ще бъде трудно да се поправи. Поради това, за да се улесни проверката, се използват много скъпи компютърна томография и рентгенови технологии.

2. Проблеми с надеждността: BGA корпусите са податливи на напрежение. Тази крехкост се дължи на напрежението при огъване. Това напрежение при огъване причинява проблеми с надеждността на тези печатни платки. Въпреки че проблемите с надеждността са рядкост при BGA корпусите, възможността за това винаги е налице.

BGA пакетирана RayPCB технология

Най-често използваната технология за размер на BGA корпуса, използвана от RayPCB, е 0,3 мм, а минималното разстояние между схемите се поддържа на 0,2 мм. Минималното разстояние между два различни BGA корпуса (ако се поддържа на 0,2 мм). Ако обаче изискванията са различни, моля, свържете се с RAYPCB за промени в необходимите детайли. Разстоянието между размерите на BGA корпуса е показано на фигурата по-долу.

Бъдещи BGA опаковки

Неоспоримо е, че BGA корпусите ще бъдат водещи на пазара на електрически и електронни продукти в бъдеще. Бъдещето на BGA корпусите е солидно и те ще бъдат на пазара още доста време. Въпреки това, настоящият темп на технологичен напредък е много бърз и се очаква в близко бъдеще да има друг вид печатни платки, който е по-ефективен от BGA корпусите. Напредъкът в технологиите обаче донесе и проблеми с инфлацията и разходите в света на електрониката. Следователно се предполага, че BGA корпусите ще изиграят дълъг път в електронната индустрия поради причини, свързани с рентабилността и издръжливостта. Освен това, има много видове BGA корпуси и разликите в техните видове увеличават значението им. Например, ако някои видове BGA корпуси не са подходящи за електронни продукти, ще се използват други видове BGA корпуси.