Uvod u prednosti i nedostatkeBGA PCBodbor

Tiskana ploča (PCB) s kugličnom mrežom (BGA) je PCB za površinsku montažu, posebno dizajniran za integrirane krugove. BGA ploče se koriste u primjenama gdje je površinska montaža trajna, na primjer u uređajima poput mikroprocesora. To su tiskane ploče za jednokratnu upotrebu i ne mogu se ponovno koristiti. BGA ploče imaju više međusobnih pinova od običnih PCB-a. Svaka točka na BGA ploči može se neovisno lemiti. Svi spojevi ovih PCB-a raspoređeni su u obliku jednolične matrice ili površinske mreže. Ove PCB ploče su dizajnirane tako da se cijela donja strana može lako koristiti umjesto da se koristi samo periferno područje.

Pinovi BGA kućišta su puno kraći od običnog PCB-a jer ima samo oblik perimetra. Zbog toga pruža bolje performanse pri većim brzinama. BGA zavarivanje zahtijeva preciznu kontrolu i češće se provodi automatiziranim strojevima. Zbog toga BGA uređaji nisu prikladni za montažu u utičnice.

Tehnologija lemljenja BGA pakiranja

Za lemljenje BGA paketa na tiskanu ploču koristi se reflow peć. Kada se topljenje kuglica lema započne unutar pećnice, napetost na površini rastaljenih kuglica drži paket poravnanim u njegovom stvarnom položaju na PCB-u. Ovaj proces se nastavlja sve dok se paket ne izvadi iz pećnice, ohladi i stvrdne. Kako bi se dobili trajni lemni spojevi, kontrolirani proces lemljenja za BGA paket je vrlo potreban i mora dosegnuti potrebnu temperaturu. Kada se koriste odgovarajuće tehnike lemljenja, to također eliminira svaku mogućnost kratkih spojeva.

Prednosti BGA pakiranja

BGA pakiranje ima mnogo prednosti, ali u nastavku su detaljno opisane samo glavne.

1. BGA pakiranje učinkovito koristi prostor na PCB-u: Korištenje BGA pakiranja omogućuje korištenje manjih komponenti i manji otisak. Ova pakiranja također pomažu u uštedi dovoljno prostora za prilagodbu na PCB-u, čime se povećava njegova učinkovitost.

2. Poboljšane električne i toplinske performanse: Veličina BGA kućišta je vrlo mala, pa ove PCB-ove rasipaju manje topline, a proces rasipanja je jednostavan za implementaciju. Kad god se silicijska pločica montira na vrh, većina topline prenosi se izravno na rešetku kuglice. Međutim, kada je silicijska pločica montirana na dno, silicijska pločica se spaja na vrh kućišta. Zbog toga se smatra najboljim izborom za tehnologiju hlađenja. U BGA kućištu nema savitljivih ili lomljivih pinova, pa je trajnost ovih PCB-ova povećana, a istovremeno se osiguravaju dobre električne performanse.

3. Poboljšajte profit proizvodnje poboljšanim lemljenjem: Pločaste pločice BGA kućišta su dovoljno velike da ih je lako lemiti i rukovati. Stoga, jednostavnost zavarivanja i rukovanja čini proizvodnju vrlo brzom. Veće pločice ovih PCB-a također se mogu lako preraditi ako je potrebno.

4. SMANJITE RIZIK OD OŠTEĆENJA: BGA kućište je lemljeno u čvrstom stanju, što osigurava veliku izdržljivost i trajnost u svim uvjetima.

od 5. Smanjenje troškova: Gore navedene prednosti pomažu u smanjenju troškova BGA pakiranja. Učinkovita upotreba tiskanih ploča pruža daljnje mogućnosti za uštedu materijala i poboljšanje termoelektričnih performansi, pomažući u osiguravanju visokokvalitetne elektronike i smanjenju nedostataka.

Nedostaci BGA pakiranja

U nastavku su navedeni neki nedostaci BGA kućišta, detaljno opisani.

1. Proces inspekcije je vrlo težak: Vrlo je teško pregledati sklop tijekom procesa lemljenja komponenti na BGA kućište. Vrlo je teško provjeriti ima li potencijalnih nedostataka u BGA kućištu. Nakon što je svaka komponenta zalemljena, kućište je teško pročitati i pregledati. Čak i ako se tijekom procesa provjere pronađe bilo kakva greška, bit će je teško popraviti. Stoga se za olakšavanje inspekcije koriste vrlo skupe CT i rendgenske tehnologije.

2. Problemi s pouzdanošću: BGA kućišta su osjetljiva na naprezanje. Ta krhkost je posljedica naprezanja savijanjem. To naprezanje savijanjem uzrokuje probleme s pouzdanošću ovih tiskanih ploča. Iako su problemi s pouzdanošću rijetki u BGA kućištima, mogućnost je uvijek prisutna.

BGA pakirana RayPCB tehnologija

Najčešće korištena tehnologija za veličinu BGA pakiranja koju koristi RayPCB je 0,3 mm, a minimalna udaljenost koja mora biti između krugova održava se na 0,2 mm. Minimalni razmak između dva različita BGA pakiranja (ako se održava na 0,2 mm). Međutim, ako su zahtjevi drugačiji, obratite se RAYPCB-u za promjene potrebnih detalja. Udaljenost veličine BGA pakiranja prikazana je na donjoj slici.

Buduće BGA pakiranje

Neosporno je da će BGA pakiranje u budućnosti predvoditi tržište električnih i elektroničkih proizvoda. Budućnost BGA pakiranja je solidna i ono će biti na tržištu još neko vrijeme. Međutim, trenutna stopa tehnološkog napretka je vrlo brza i očekuje se da će u bliskoj budućnosti postojati druga vrsta tiskanih pločica koja je učinkovitija od BGA pakiranja. Međutim, napredak tehnologije donio je i probleme s inflacijom i troškovima u svijet elektronike. Stoga se pretpostavlja da će BGA pakiranje imati veliku ulogu u elektroničkoj industriji zbog isplativosti i trajnosti. Osim toga, postoje mnoge vrste BGA pakiranja, a razlike u njihovim vrstama povećavaju važnost BGA pakiranja. Na primjer, ako neke vrste BGA pakiranja nisu prikladne za elektroničke proizvode, koristit će se druge vrste BGA pakiranja.