Enkonduko al la avantaĝoj kaj malavantaĝoj deBGA-cirkvita cirkvitotabulo
Pilka krada aro (BGA) presita cirkvitplato (PCB) estas surfacmunta pakaĵa PCB desegnita specife por integraj cirkvitoj. BGA-platoj estas uzataj en aplikoj kie surfacmuntado estas permanenta, ekzemple, en aparatoj kiel mikroprocesoroj. Ĉi tiuj estas forĵeteblaj presitaj cirkvitplatoj kaj ne povas esti reuzitaj. BGA-platoj havas pli da interkonektaj stiftoj ol regulaj PCB-oj. Ĉiu punkto sur la BGA-plato povas esti lutita sendepende. La tutaj konektoj de ĉi tiuj PCB-oj estas disigitaj en la formo de uniforma matrico aŭ surfacrado. Ĉi tiuj PCB-oj estas dizajnitaj tiel, ke la tuta malsupra flanko povas esti facile uzata anstataŭ nur utiligi la periferian areon.
La stiftoj de BGA-pakaĵo estas multe pli mallongaj ol regula PCB ĉar ĝi havas nur perimetran formon. Pro ĉi tiu kialo, ĝi provizas pli bonan rendimenton je pli altaj rapidoj. BGA-veldado postulas precizan kontrolon kaj pli ofte estas gvidata de aŭtomataj maŝinoj. Tial BGA-aparatoj ne taŭgas por muntado de ingoj.
Lutada teknologio BGA-enpakado
Reflua forno estas uzata por luti la BGA-pakaĵon al la presita cirkvitplato. Kiam la fandado de la lutaĵgloboj komenciĝas ene de la forno, la streĉiĝo sur la surfaco de la fanditaj globoj tenas la pakaĵon vicigita en ĝia fakta pozicio sur la presita cirkvitplato. Ĉi tiu procezo daŭras ĝis la pakaĵo estas forigita el la forno, malvarmiĝas kaj solidiĝas. Por havi daŭrajn lutaĵjuntojn, kontrolita lutadprocezo por la BGA-pakaĵo estas tre necesa kaj devas atingi la bezonatan temperaturon. Kiam taŭgaj lutadteknikoj estas uzataj, ĝi ankaŭ forigas ĉian eblecon de kurtaj cirkvitoj.
Avantaĝoj de BGA-pakado
BGA-pakado havas multajn avantaĝojn, sed nur la ĉefaj avantaĝoj estas detaligitaj sube.
1. BGA-pakado efike uzas la spacon de la PCB: La uzo de BGA-pakado gvidas la uzon de pli malgrandaj komponantoj kaj pli malgrandan spacon. Ĉi tiuj pakaĵoj ankaŭ helpas ŝpari sufiĉe da spaco por adaptiĝo en la PCB, tiel pliigante ĝian efikecon.
2. Plibonigita elektra kaj termika funkciado: La grandeco de BGA-pakaĵoj estas tre malgranda, do ĉi tiuj PCB-oj disipas malpli da varmo kaj la disipa procezo estas facile efektivigebla. Kiam ajn silicia silicia plato estas muntita supre, plejparto de la varmo transdoniĝas rekte al la pilkrado. Tamen, kun la silicia ŝimo muntita sube, la silicia ŝimo konektiĝas al la supro de la pakaĵo. Tial ĝi estas konsiderata la plej bona elekto por malvarmiga teknologio. Ne estas flekseblaj aŭ delikataj stiftoj en la BGA-pakaĵo, do la daŭreco de ĉi tiuj PCB-oj estas pliigita, samtempe certigante bonan elektran funkciadon.
3. Plibonigu fabrikadajn profitojn per plibonigita lutado: La kusenetoj de BGA-pakaĵoj estas sufiĉe grandaj por esti facile luteblaj kaj facile manipuleblaj. Tial, facileco de veldado kaj manipulado igas ilin tre rapidaj por fabrikado. La pli grandaj kusenetoj de ĉi tiuj PCB-oj ankaŭ povas esti facile reverkitaj se necese.
4. REDUKTU LA RISKON DE DIFEKTO: La BGA-pakaĵo estas solidstata lutita, tiel provizante fortan daŭrivon kaj daŭripovon en ajna kondiĉo.
el 5. Redukti kostojn: La supre menciitaj avantaĝoj helpas redukti la koston de BGA-pakado. La efika uzo de presitaj cirkvitplatoj provizas pliajn ŝancojn ŝpari materialojn kaj plibonigi termoelektran rendimenton, helpante certigi altkvalitan elektronikon kaj redukti difektojn.
Malavantaĝoj de BGA-pakado
Jen kelkaj malavantaĝoj de BGA-pakaĵoj, detale priskribitaj.
1. La inspekta procezo estas tre malfacila: Estas tre malfacile inspekti la cirkviton dum la procezo de lutado de la komponantoj al la BGA-pakaĵo. Estas tre malfacile kontroli iujn ajn eblajn difektojn en la BGA-pakaĵo. Post kiam ĉiu komponanto estas lutita, la pakaĵo estas malfacile legebla kaj inspektebla. Eĉ se iu ajn eraro troviĝas dum la kontrola procezo, estos malfacile ripari ĝin. Tial, por faciligi la inspektadon, oni uzas tre multekostajn komputilan tomografion (CT) kaj rentgenan teknologiojn.
2. Fidindecaj problemoj: BGA-pakaĵoj estas sentemaj al streĉo. Ĉi tiu fragileco ŝuldiĝas al fleksa streĉo. Ĉi tiu fleksa streĉo kaŭzas fidindecajn problemojn en ĉi tiuj presitaj cirkvitplatoj. Kvankam fidindecaj problemoj estas maloftaj en BGA-pakaĵoj, la ebleco ĉiam ĉeestas.
BGA-pakita RayPCB-teknologio
La plej ofte uzata teknologio por BGA-pakaĵgrandeco uzata de RayPCB estas 0.3mm, kaj la minimuma distanco inter cirkvitoj estas konservata je 0.2mm. Minimuma interspaco inter du malsamaj BGA-pakaĵoj estas (se konservata je 0.2mm). Tamen, se la postuloj estas malsamaj, bonvolu kontakti RAYPCB por ŝanĝoj al la postulataj detaloj. La distanco inter BGA-pakaĵgrandeco estas montrita en la suba figuro.
Estonta BGA-enpakado
Estas nekontesteble, ke BGA-pakaĵoj gvidos la merkaton de elektraj kaj elektronikaj produktoj en la estonteco. La estonteco de BGA-pakaĵoj estas solida kaj ĝi restos sur la merkato dum sufiĉe longa tempo. Tamen, la nuna rapideco de teknologia progreso estas tre rapida, kaj oni atendas, ke en la proksima estonteco aperos alia tipo de presita cirkvitplato, kiu estos pli efika ol BGA-pakaĵoj. Tamen, progresoj en teknologio ankaŭ alportis inflacion kaj kostajn problemojn al la elektronika mondo. Tial oni supozas, ke BGA-pakaĵoj multe progresos en la elektronika industrio pro kostefikeco kaj daŭripovo. Krome, ekzistas multaj tipoj de BGA-pakaĵoj, kaj la diferencoj en iliaj tipoj pliigas la gravecon de BGA-pakaĵoj. Ekzemple, se iuj tipoj de BGA-pakaĵoj ne taŭgas por elektronikaj produktoj, aliaj tipoj de BGA-pakaĵoj estos uzataj.