Kynning á kostum og göllumBGA PCBborð
BGA-prentað rafrásarborð (PCB) er yfirborðsfestingarpakka sem er sérstaklega hönnuð fyrir samþættar rafrásir. BGA-prentuð rafrásarborð eru notuð í forritum þar sem yfirborðsfesting er varanleg, til dæmis í tækjum eins og örgjörvum. Þetta eru einnota prentuð rafrásarborð og ekki er hægt að endurnýta þau. BGA-prentuð rafrásarborð hafa fleiri tengipinna en venjuleg prentuð rafrásarborð. Hægt er að lóða hvern punkt á BGA-plötunni sjálfstætt. Allar tengingar þessara prentuðu rafrása eru dreifðar í formi einsleits fylkis eða yfirborðsnets. Þessar prentuðu rafrásarborð eru hannaðar þannig að auðvelt sé að nota alla undirhliðina í stað þess að nota bara jaðarsvæðið.
Pinnarnir í BGA-pakka eru mun styttri en í venjulegri prentplötu því hún er aðeins jaðarlaga. Þess vegna veitir hún betri afköst við hærri hraða. BGA-suðu krefst nákvæmrar stjórnunar og er oftar stýrt af sjálfvirkum vélum. Þess vegna henta BGA-tæki ekki til að festa á innstungur.
Lóðtækni BGA umbúðir
Endurflæðisofn er notaður til að lóða BGA-pakkninguna á prentaða rafrásarborðið. Þegar bráðnun lóðkúlnanna hefst inni í ofninum heldur spennan á yfirborði bræddu kúlnanna pakkningunni í réttri stöðu á prentuðu rafrásarborðinu. Þetta ferli heldur áfram þar til pakkningin er tekin úr ofninum, kólnar og verður harð. Til að fá endingargóðar lóðtengingar er stýrt lóðunarferli fyrir BGA-pakkninguna mjög nauðsynlegt og verður að ná tilskildu hitastigi. Þegar réttar lóðunaraðferðir eru notaðar útilokar það einnig alla möguleika á skammhlaupi.
Kostir BGA umbúða
Það eru margir kostir við BGA umbúðir, en aðeins helstu kostirnir eru útskýrðir hér að neðan.
1. BGA-umbúðir nýta pláss á prentplötum á skilvirkan hátt: Notkun BGA-umbúða leiðir til notkunar á minni íhlutum og minni fótspori. Þessar umbúðir hjálpa einnig til við að spara nægilegt pláss fyrir sérsniðnar aðgerðir í prentplötunum og auka þannig skilvirkni þeirra.
2. Bætt rafmagns- og hitauppstreymi: Stærð BGA-pakkninga er mjög lítil, þannig að þessar prentplötur dreifa minni hita og dreifingarferlið er auðvelt í framkvæmd. Þegar kísilþynna er fest ofan á er mestur hitinn fluttur beint í kúlugrindina. Hins vegar, þegar kísildiskurinn er festur neðst, tengist kísildiskurinn við topp pakkans. Þess vegna er þetta talið besti kosturinn fyrir kælitækni. Það eru engir sveigjanlegir eða brothættir pinnar í BGA-pakkningunni, þannig að endingartími þessara prentplata eykst og tryggir jafnframt góða rafmagnsuppstreymi.
3. Auka framleiðsluhagnað með bættri lóðun: Púðarnir í BGA-pökkum eru nógu stórir til að auðvelt sé að lóða þá og meðhöndla þá. Þess vegna gerir auðveld suðu og meðhöndlun framleiðsluna mjög hraða. Stærri púðarnir í þessum prentplötum er einnig auðvelt að endurvinna ef þörf krefur.
4. MINNKA HÆTTU Á SKEMMDUM: BGA pakkinn er lóðaður í föstu formi, sem veitir sterka endingu og endingu í hvaða ástandi sem er.
af 5. Lækka kostnað: Ofangreindir kostir hjálpa til við að lækka kostnað við BGA umbúðir. Skilvirk notkun prentaðra rafrása býður upp á frekari tækifæri til að spara efni og bæta hitaorkuafköst, sem hjálpar til við að tryggja hágæða rafeindabúnað og draga úr göllum.
Ókostir BGA umbúða
Eftirfarandi eru nokkrir ókostir BGA-pakka, lýstir í smáatriðum.
1. Skoðunarferlið er mjög erfitt: Það er mjög erfitt að skoða rafrásina á meðan íhlutirnir eru lóðaðir við BGA-pakkninguna. Það er mjög erfitt að athuga hvort einhverjir gallar séu í BGA-pakkningunni. Eftir að hver íhlutur er lóðaður er erfitt að lesa og skoða pakkann. Jafnvel þótt einhver villa finnist við skoðunarferlið verður erfitt að laga hana. Þess vegna er notuð mjög dýr tölvusneiðmynda- og röntgenmyndatækni til að auðvelda skoðun.
2. Áreiðanleikavandamál: BGA-pakkningar eru viðkvæmir fyrir álagi. Þessi brothættni stafar af beygjuálagi. Þessi beygjuálag veldur áreiðanleikavandamálum í þessum prentuðu rafrásarplötum. Þó að áreiðanleikavandamál séu sjaldgæf í BGA-pakkningum er möguleikinn alltaf fyrir hendi.
BGA pakkað RayPCB tækni
Algengasta tæknin sem RayPCB notar fyrir stærð BGA-pakka er 0,3 mm og lágmarksfjarlægðin sem verður að vera á milli rafrása er viðhaldið við 0,2 mm. Lágmarksfjarlægð milli tveggja mismunandi BGA-pakka (ef viðhaldið er við 0,2 mm). Hins vegar, ef kröfurnar eru aðrar, vinsamlegast hafið samband við RAYPCB vegna breytinga á nauðsynlegum upplýsingum. Fjarlægðin á milli BGA-pakka er sýnd á myndinni hér að neðan.
Framtíðar BGA umbúðir
Það er óumdeilt að BGA-umbúðir munu leiða markaðinn fyrir rafmagns- og rafeindavörur í framtíðinni. Framtíð BGA-umbúða er traust og þær munu vera á markaðnum í nokkurn tíma. Hins vegar er núverandi tækniframfarir mjög hraðir og búist er við að í náinni framtíð verði til önnur gerð prentaðra rafrása sem er skilvirkari en BGA-umbúðir. Hins vegar hafa tækniframfarir einnig leitt til verðbólgu og kostnaðarvandamála í rafeindaiðnaðinum. Þess vegna er gert ráð fyrir að BGA-umbúðir muni ná langt í rafeindaiðnaðinum vegna hagkvæmni og endingar. Að auki eru margar gerðir af BGA-umbúðum og munurinn á gerðum þeirra eykur mikilvægi BGA-umbúða. Til dæmis, ef sumar gerðir af BGA-umbúðum henta ekki fyrir rafeindavörur, verða aðrar gerðir af BGA-umbúðum notaðar.