Увод у предности и манеБГА штампана плочадаска
Штампана плоча (PCB) са кугличном мрежом (BGA) је PCB кућиште за површинску монтажу, посебно дизајнирано за интегрисана кола. BGA плоче се користе у апликацијама где је површинска монтажа трајна, на пример, у уређајима као што су микропроцесори. То су штампане плоче за једнократну употребу и не могу се поново користити. BGA плоче имају више међусобно повезаних пинова од обичних PCB плоча. Свака тачка на BGA плочи може се залемити независно. Сви прикључци ових PCB плоча су распоређени у облику јединствене матрице или површинске мреже. Ове PCB плоче су дизајниране тако да се цела доња страна може лако користити уместо да се користи само периферна област.
Пинови BGA кућишта су много краћи од обичних PCB плоча јер имају само облик обода. Због тога пружају боље перформансе при већим брзинама. BGA заваривање захтева прецизну контролу и чешће се води аутоматизованим машинама. Због тога BGA уређаји нису погодни за монтажу у подножје.
Технологија лемљења BGA паковања
За лемљење BGA кућишта на штампану плочу користи се пећ за рефлов. Када топљење лемних куглица почне унутар пећи, напетост на површини растопљених куглица држи кућиште поравнато у његовом стварном положају на штампаној плочи. Овај процес се наставља све док се кућиште не извади из пећи, охлади и не стврдне. Да би се добили трајни лемљени спојеви, контролисани процес лемљења за BGA кућиште је веома неопходан и мора достићи потребну температуру. Када се користе одговарајуће технике лемљења, елиминише се и свака могућност кратких спојева.
Предности БГА паковања
БГА паковање има много предности, али у наставку су детаљно описане само главне предности.
1. BGA паковање ефикасно користи простор на штампаној плочи: Употреба BGA паковања омогућава употребу мањих компоненти и мањи простор који заузимају. Ова паковања такође помажу у уштеди довољно простора за прилагођавање на штампаној плочи, чиме се повећава њена ефикасност.
2. Побољшане електричне и термичке перформансе: Величина BGA кућишта је веома мала, тако да ове штампане плоче расипају мање топлоте и процес расипања је једноставан за имплементацију. Кад год се силицијумска плочица монтира на врх, већина топлоте се преноси директно на куглични мрежни део. Међутим, када је силицијумска плочица монтирана на дну, силицијумска плочица се повезује са врхом кућишта. Због тога се сматра најбољим избором за технологију хлађења. У BGA кућишту нема савитљивих или крхких пинова, тако да је издржљивост ових штампаних плоча повећана, а истовремено обезбеђују добре електричне перформансе.
3. Побољшајте профит производње побољшаним лемљењем: Плочице BGA кућишта су довољно велике да их је лако лемити и руковати. Стога, лакоћа заваривања и руковања чини производњу веома брзом. Веће плочице ових штампаних плоча се такође могу лако прерадити ако је потребно.
4. СМАЊИТЕ РИЗИК ОД ОШТЕЋЕЊА: BGA кућиште је лемљено у чврстом стању, што обезбеђује велику издржљивост и дуготрајност у свим условима.
од 5. Смањење трошкова: Горе наведене предности помажу у смањењу трошкова BGA паковања. Ефикасна употреба штампаних плоча пружа додатне могућности за уштеду материјала и побољшање термоелектричних перформанси, помажући у обезбеђивању висококвалитетне електронике и смањењу дефеката.
Недостаци BGA паковања
У наставку су наведени неки недостаци BGA кућишта, детаљно описани.
1. Процес инспекције је веома тежак: Веома је тешко прегледати коло током процеса лемљења компоненти на BGA кућиште. Веома је тешко проверити да ли постоје потенцијалне грешке у BGA кућишту. Након што је свака компонента залемљена, кућиште је тешко прочитати и прегледати. Чак и ако се током процеса провере пронађе било каква грешка, биће је тешко поправити. Стога се, да би се олакшала инспекција, користе веома скупе технологије ЦТ скенирања и рендгенског снимања.
2. Проблеми са поузданошћу: BGA кућишта су подложна напрезању. Ова крхкост је последица напрезања савијања. Ово напрезање савијања узрокује проблеме са поузданошћу ових штампаних плоча. Иако су проблеми са поузданошћу ретки код BGA кућишта, могућност је увек присутна.
BGA упакована RayPCB технологија
Најчешће коришћена технологија за величину BGA паковања коју користи RayPCB је 0,3 мм, а минимално растојање које мора бити између кола одржава се на 0,2 мм. Минимално размак између два различита BGA паковања (ако се одржава на 0,2 мм). Међутим, ако су захтеви другачији, контактирајте RAYPCB за измене потребних детаља. Растојање величине BGA паковања је приказано на слици испод.
Будуће БГА паковање
Неспорно је да ће БГА паковање предводити тржиште електричних и електронских производа у будућности. Будућност БГА паковања је солидна и оно ће бити на тржишту још неко време. Међутим, тренутна стопа технолошког напретка је веома брза и очекује се да ће у блиској будућности постојати друга врста штампаних плоча која је ефикаснија од БГА паковања. Међутим, напредак у технологији је такође донео проблеме са инфлацијом и трошковима у свет електронике. Стога се претпоставља да ће БГА паковање имати велики утицај у електронској индустрији због исплативости и издржљивости. Поред тога, постоји много врста БГА паковања, а разлике у њиховим типовима повећавају значај БГА паковања. На пример, ако неке врсте БГА паковања нису погодне за електронске производе, користиће се друге врсте БГА паковања.