Cyflwyniad i fanteision ac anfanteisionPCB BGAbwrdd

Mae bwrdd cylched printiedig (PCB) arae grid pêl (BGA) yn becyn PCB mowntio arwyneb sydd wedi'i gynllunio'n benodol ar gyfer cylchedau integredig. Defnyddir byrddau BGA mewn cymwysiadau lle mae mowntio arwyneb yn barhaol, er enghraifft, mewn dyfeisiau fel microbroseswyr. Byrddau cylched printiedig tafladwy yw'r rhain ac ni ellir eu hailddefnyddio. Mae gan fyrddau BGA fwy o binnau rhyng-gysylltu na PCBs rheolaidd. Gellir sodro pob pwynt ar y bwrdd BGA yn annibynnol. Mae cysylltiadau cyfan y PCBs hyn wedi'u gwasgaru ar ffurf matrics unffurf neu grid arwyneb. Mae'r PCBs hyn wedi'u cynllunio fel y gellir defnyddio'r ochr isaf gyfan yn hawdd yn lle defnyddio'r ardal ymylol yn unig.

Mae pinnau pecyn BGA yn llawer byrrach na PCB rheolaidd oherwydd dim ond siâp perimedr sydd ganddo. Oherwydd y rheswm hwn, mae'n darparu perfformiad gwell ar gyflymderau uwch. Mae weldio BGA angen rheolaeth fanwl gywir ac yn amlach mae'n cael ei arwain gan beiriannau awtomataidd. Dyma pam nad yw dyfeisiau BGA yn addas ar gyfer gosod socedi.

Technoleg sodro pecynnu BGA

Defnyddir ffwrn ail-lifo i sodro'r pecyn BGA i'r bwrdd cylched printiedig. Pan fydd y peli sodr yn dechrau toddi y tu mewn i'r ffwrn, mae'r tensiwn ar wyneb y peli tawdd yn cadw'r pecyn wedi'i alinio yn ei safle gwirioneddol ar y PCB. Mae'r broses hon yn parhau nes bod y pecyn yn cael ei dynnu o'r ffwrn, yn oeri ac yn dod yn gadarn. Er mwyn cael cymalau sodr gwydn, mae proses sodro reoledig ar gyfer y pecyn BGA yn angenrheidiol iawn a rhaid iddi gyrraedd y tymheredd gofynnol. Pan ddefnyddir technegau sodro priodol, mae hefyd yn dileu unrhyw bosibilrwydd o gylchedau byr.

Manteision pecynnu BGA

Mae llawer o fanteision i becynnu BGA, ond dim ond y manteision gorau sydd wedi'u manylu isod.

1. Mae pecynnu BGA yn defnyddio lle PCB yn effeithlon: Mae defnyddio pecynnu BGA yn arwain at ddefnyddio cydrannau llai ac ôl troed llai. Mae'r pecynnau hyn hefyd yn helpu i arbed digon o le ar gyfer addasu yn y PCB, a thrwy hynny gynyddu ei effeithiolrwydd.

2. Perfformiad trydanol a thermol gwell: Mae maint pecynnau BGA yn fach iawn, felly mae'r PCBs hyn yn gwasgaru llai o wres ac mae'r broses wasgaru yn hawdd i'w gweithredu. Pryd bynnag y caiff wafer silicon ei osod ar ei ben, mae'r rhan fwyaf o'r gwres yn cael ei drosglwyddo'n uniongyrchol i'r grid pêl. Fodd bynnag, gyda'r marw silicon wedi'i osod ar y gwaelod, mae'r marw silicon yn cysylltu â phen y pecyn. Dyma pam ei fod yn cael ei ystyried y dewis gorau ar gyfer technoleg oeri. Nid oes unrhyw binnau plygadwy na bregus yn y pecyn BGA, felly mae gwydnwch y PCBs hyn yn cynyddu tra hefyd yn sicrhau perfformiad trydanol da.

3. Gwella elw gweithgynhyrchu drwy wella sodro: Mae padiau pecynnau BGA yn ddigon mawr i'w gwneud yn hawdd i'w sodro a'u trin. Felly, mae rhwyddineb weldio a thrin yn ei gwneud hi'n gyflym iawn i'w gweithgynhyrchu. Gellir ailweithio padiau mwy'r PCBs hyn yn hawdd hefyd os oes angen.

4. LLEIHAU'R RISG O DDIFROD: Mae'r pecyn BGA wedi'i sodro mewn cyflwr solid, gan ddarparu gwydnwch a gwydnwch cryf mewn unrhyw gyflwr.

o 5. Lleihau costau: Mae'r manteision uchod yn helpu i leihau cost pecynnu BGA. Mae'r defnydd effeithlon o fyrddau cylched printiedig yn darparu cyfleoedd pellach i arbed deunyddiau a gwella perfformiad thermoelectrig, gan helpu i sicrhau electroneg o ansawdd uchel a lleihau diffygion.

Anfanteision pecynnu BGA

Dyma rai anfanteision pecynnau BGA, a ddisgrifir yn fanwl.

1. Mae'r broses archwilio yn anodd iawn: Mae'n anodd iawn archwilio'r gylched yn ystod y broses o sodro'r cydrannau i'r pecyn BGA. Mae'n anodd iawn gwirio am unrhyw ddiffygion posibl yn y pecyn BGA. Ar ôl i bob cydran gael ei sodro, mae'n anodd darllen ac archwilio'r pecyn. Hyd yn oed os canfyddir unrhyw wall yn ystod y broses wirio, bydd yn anodd ei drwsio. Felly, er mwyn hwyluso archwilio, defnyddir technolegau sgan CT a phelydr-X drud iawn.

2. Problemau dibynadwyedd: Mae pecynnau BGA yn agored i straen. Mae'r breuder hwn oherwydd straen plygu. Mae'r straen plygu hwn yn achosi problemau dibynadwyedd yn y byrddau cylched printiedig hyn. Er bod problemau dibynadwyedd yn brin mewn pecynnau BGA, mae'r posibilrwydd bob amser yn bresennol.

Technoleg RayPCB wedi'i becynnu gan BGA

Y dechnoleg a ddefnyddir amlaf ar gyfer maint pecynnau BGA a ddefnyddir gan RayPCB yw 0.3mm, a chynhelir y pellter lleiaf y mae'n rhaid iddo fod rhwng cylchedau ar 0.2mm. Y pellter lleiaf rhwng dau becyn BGA gwahanol (os cânt eu cynnal ar 0.2mm). Fodd bynnag, os yw'r gofynion yn wahanol, cysylltwch â RAYPCB i gael newidiadau i'r manylion gofynnol. Dangosir pellter maint y pecyn BGA yn y ffigur isod.

Pecynnu BGA yn y dyfodol

Mae'n ddiamheuol y bydd pecynnu BGA yn arwain y farchnad cynhyrchion trydanol ac electronig yn y dyfodol. Mae dyfodol pecynnu BGA yn gadarn a bydd yn y farchnad am gryn amser. Fodd bynnag, mae cyfradd bresennol datblygiad technolegol yn gyflym iawn, a disgwylir y bydd math arall o fwrdd cylched printiedig yn y dyfodol agos sy'n fwy effeithlon na phecynnu BGA. Fodd bynnag, mae datblygiadau mewn technoleg hefyd wedi dod â chwyddiant a phroblemau cost i'r byd electroneg. Felly, tybir y bydd pecynnu BGA yn mynd yn bell yn y diwydiant electroneg oherwydd rhesymau cost-effeithiolrwydd a gwydnwch. Yn ogystal, mae yna lawer o fathau o becynnau BGA, ac mae'r gwahaniaethau yn eu mathau yn cynyddu pwysigrwydd pecynnau BGA. Er enghraifft, os nad yw rhai mathau o becynnau BGA yn addas ar gyfer cynhyrchion electronig, bydd mathau eraill o becynnau BGA yn cael eu defnyddio.