Вовед во предностите и недостатоците наBGA ПХБтабла

Печатената плочка (PCB) со топчеста мрежа (BGA) е PCB за површинска монтажа дизајнирана специјално за интегрирани кола. BGA плочите се користат во апликации каде што површинската монтажа е трајна, на пример, во уреди како што се микропроцесорите. Ова се печатени кола за еднократна употреба и не можат да се користат повторно. BGA плочите имаат повеќе пинови за меѓусебно поврзување од обичните PCB. Секоја точка на BGA плочата може да се залеми независно. Целите врски на овие PCB се распоредени во форма на униформна матрица или површинска мрежа. Овие PCB се дизајнирани така што целата долна страна може лесно да се користи, наместо само да се користи периферната површина.

Пиновите на BGA пакетот се многу пократки од обичните PCB бидејќи имаат само периметарска форма. Поради оваа причина, тие обезбедуваат подобри перформанси при поголеми брзини. BGA заварувањето бара прецизна контрола и почесто се води од автоматизирани машини. Затоа BGA уредите не се погодни за монтирање на приклучоци.

Технологија на лемење BGA пакување

За лемење на BGA пакетот на печатената плочка се користи рефлуксна печка. Кога топењето на топчињата за лемење започнува во внатрешноста на печката, напнатоста на површината на стопените топчиња го одржува пакетот порамнет во неговата вистинска положба на ПХБ. Овој процес продолжува сè додека пакетот не се извади од печката, не се олади и не стане стврднат. За да има трајни споеви за лемење, контролиран процес на лемење за BGA пакетот е многу неопходен и мора да ја достигне потребната температура. Кога се користат соодветни техники на лемење, се елиминира и секоја можност за краток спој.

Предности на BGA пакувањето

BGA пакувањето има многу предности, но подолу се детално опишани само најдобрите предности.

1. BGA пакувањето ефикасно го користи просторот на печатената плочка: Употребата на BGA пакување води кон употреба на помали компоненти и помала површина. Овие пакувања исто така помагаат да се заштеди доволно простор за прилагодување на печатената плочка, со што се зголемува нејзината ефикасност.

2. Подобрени електрични и термички перформанси: Големината на BGA пакетите е многу мала, па овие ПХБ дисипираат помалку топлина, а процесот на дисипација е лесен за имплементација. Секогаш кога силиконска плочка е монтирана на врвот, поголемиот дел од топлината се пренесува директно на топчестата мрежа. Меѓутоа, со силиконската плочка монтирана на дното, силиконската плочка се поврзува со горниот дел од пакетот. Затоа се смета за најдобар избор за технологија за ладење. Нема свитливи или кршливи пинови во BGA пакетот, па затоа издржливоста на овие ПХБ е зголемена, а воедно се обезбедуваат и добри електрични перформанси.

3. Зголемете го профитот од производството преку подобрено лемење: Плочите на BGA пакетите се доволно големи за да бидат лесни за лемење и лесни за ракување. Затоа, леснотијата на заварување и ракување го прави производството многу брзо. Поголемите плочки на овие ПХБ може лесно да се преработат доколку е потребно.

4. НАМАЛЕТЕ ГО РИЗИКОТ ОД ОШТЕТА: BGA пакувањето е лемено во цврста состојба, со што се обезбедува силна издржливост и издржливост во секакви услови.

од 5. Намалување на трошоците: Горенаведените предности помагаат да се намалат трошоците за BGA пакување. Ефикасната употреба на печатени кола нуди дополнителни можности за заштеда на материјали и подобрување на термоелектричните перформанси, помагајќи да се обезбеди висококвалитетна електроника и да се намалат дефектите.

Недостатоци на BGA пакувањето

Следните се некои недостатоци на BGA пакетите, опишани детално.

1. Процесот на инспекција е многу тежок: Многу е тешко да се провери струјното коло за време на процесот на лемење на компонентите на BGA пакетот. Многу е тешко да се проверат потенцијални грешки во BGA пакетот. Откако ќе се залеми секоја компонента, пакетот е тешко да се прочита и провери. Дури и ако се пронајде грешка за време на процесот на проверка, ќе биде тешко да се поправи. Затоа, за да се олесни инспекцијата, се користат многу скапи технологии за компјутерска томографија и рендген.

2. Проблеми со сигурноста: BGA пакетите се подложни на стрес. Оваа кршливост се должи на стресот на свиткување. Овој стрес на свиткување предизвикува проблеми со сигурноста кај овие печатени кола. Иако проблемите со сигурноста се ретки кај BGA пакетите, можноста за тоа е секогаш присутна.

BGA спакувана RayPCB технологија

Најчесто користената технологија за големина на BGA пакетот што ја користи RayPCB е 0,3 mm, а минималното растојание што мора да биде помеѓу колата се одржува на 0,2 mm. Минимално растојание помеѓу два различни BGA пакети (доколку се одржува на 0,2 mm). Меѓутоа, ако барањата се различни, ве молиме контактирајте го RAYPCB за промени на потребните детали. Растојанието на големината на BGA пакетот е прикажано на сликата подолу.

Идно BGA пакување

Неспорно е дека BGA пакувањето ќе го води пазарот на електрични и електронски производи во иднина. Иднината на BGA пакувањето е солидна и ќе биде на пазарот подолго време. Сепак, моменталната стапка на технолошки напредок е многу брза и се очекува дека во блиска иднина ќе има друг вид печатена плочка што е поефикасна од BGA пакувањето. Сепак, напредокот во технологијата донесе и проблеми со инфлацијата и трошоците во светот на електрониката. Затоа, се претпоставува дека BGA пакувањето ќе има голема улога во електронската индустрија поради причини поврзани со исплатливоста и издржливоста. Покрај тоа, постојат многу видови BGA пакувања, а разликите во нивните видови ја зголемуваат важноста на BGA пакувањата. На пример, ако некои видови BGA пакувања не се соодветни за електронски производи, ќе се користат други видови BGA пакувања.