Twee metodes om die kwaliteit van stroombaanborde te onderskei

In onlangse jare het byna een persoon meer as een elektroniese toestel, en die elektroniese industrie het vinnig ontwikkel, wat ook die vinnige opkoms van die PCB-stroombaanbordbedryf bevorder het. In onlangse jare het mense al hoe hoër prestasievereistes vir elektroniese produkte, wat ook gelei het tot al hoe hoër vereistes vir die kwaliteit van stroombaanborde. Hoe om die kwaliteit van PCB-stroombaanborde te onderskei, het 'n onderwerp van toenemende kommer geword.

Die eerste metode is visuele inspeksie, wat hoofsaaklik daarop gemik is om die voorkoms van die stroombaanbord na te gaan. Die mees basiese ding om die voorkoms na te gaan, is om te kyk of die dikte en grootte van die bord aan die dikte en spesifikasies voldoen wat jy benodig. Indien nie, moet jy dit oormaak. Boonop, met die strawwe mededinging in die PCB-mark, bly verskeie kostes styg. Om koste te verminder, gaan sommige vervaardigers voort om materiaalkoste en produksiekoste te verminder. Gewone HB-, cem-1- en cem-3-plate het swak werkverrigting en is maklik om te vervorm, en kan slegs vir enkelsydige produksie gebruik word, terwyl fr-4-veselglaspanele baie beter is in sterkte en werkverrigting, en word dikwels in dubbelsydige en meersydige panele gebruik. Die produksie van laminaat. Die borde wat van laegraadse borde gemaak is, het dikwels krake en skrape, wat die werkverrigting van die borde ernstig beïnvloed. Dit is ook waar jy op visuele inspeksie moet fokus. Daarbenewens moet jy ook aandag gee aan of die soldeermasker-inkbedekking plat is, of daar koper blootgestel is; of die karaktersyskerm verskuif is, of die pad aan is of nie.

Nadat die tweede metode gebruik moet word, kom dit deur middel van prestasieterugvoer uit. Eerstens kan dit normaalweg gebruik word nadat die komponente geïnstalleer is. Dit vereis dat die stroombaanbord geen kortsluiting of oop stroombaan het nie. Die fabriek het 'n elektriese toetsproses tydens produksie om te bepaal of die bord 'n oop of kortsluiting het. Sommige bordvervaardigers bespaar egter die koste is nie onderhewig aan elektriese toetsing nie (Proofing by Jiezi, 100% elektriese toetsing word belowe), dus moet hierdie punt verduidelik word wanneer die stroombaanbord proofgemaak word. Kontroleer dan die stroombaanbord vir hitteopwekking tydens gebruik, wat verband hou met of die lynwydte/lynafstand van die stroombaan op die bord redelik is. Wanneer die pleister gesoldeer word, is dit nodig om te kyk of die pad onder hoë temperatuurtoestande afgeval het, wat dit onmoontlik maak om te soldeer. Daarbenewens is die hoë temperatuurweerstand van die bord ook baie belangrik. 'n Belangrike indeks van die bord is die TG-waarde. Wanneer die plaat gemaak word, moet die ingenieur die bordfabriek opdrag gee om die ooreenstemmende bord volgens verskillende gebruikstoestande te gebruik. Laastens is die normale gebruikstyd van die bord ook 'n belangrike aanwyser om die kwaliteit van 'n bord te meet.

Wanneer ons stroombaanborde koop, kan ons nie net by die prys begin nie. Ons moet ook die gehalte van die stroombaanborde in ag neem en alle aspekte oorweeg voordat ons koste-effektiewe stroombaanborde kan koop.