אין די לעצטע יאָרן, כּמעט איין מענטש האט מער ווי איין עלעקטראָניש אַפּאַראַט, און די עלעקטראָניק אינדוסטריע האט זיך שנעל אַנטוויקלט, וואָס האט אויך געפֿירט צו דעם שנעלן אויפֿשטייג פֿון דער פּקב קרייז ברעט אינדוסטריע. אין די לעצטע יאָרן, האָבן מענטשן העכער און העכער פאָרשטעלונג רעקווייערמענץ פֿאַר עלעקטראָנישע פּראָדוקטן, וואָס האט אויך געפֿירט צו העכער און העכער רעקווייערמענץ פֿאַר דער קוואַליטעט פֿון קרייז ברעטער. ווי צו אונטערשיידן די קוואַליטעט פֿון פּקב קרייז ברעטער איז געוואָרן אַ טעמע פֿון וואַקסנדיקער זאָרג.
דער ערשטער מעטאָד איז וויזועלע דורכקוק, וואָס איז דער הויפּט צו קאָנטראָלירן דעם אויסזען פון דער קרייז ברעט. די מערסט באַזישע זאַך צו קאָנטראָלירן דעם אויסזען איז צו קאָנטראָלירן צי די גרעב און גרייס פון דער ברעט טרעפן די גרעב און ספּעציפיקאַציעס וואָס איר דאַרפט. אויב נישט, דאַרפט איר עס איבערמאַכן. אין דערצו, מיט דער שטאַרקער קאָנקורענץ אין דעם PCB מאַרק, פאָרזעצן פאַרשידענע קאָסטן צו וואַקסן. כּדי צו רעדוצירן קאָסטן, פאָרזעצן עטלעכע פאַבריקאַנטן צו רעדוצירן מאַטעריאַל קאָסטן און פּראָדוקציע קאָסטן. געוויינטלעכע HB, cem-1, און cem-3 בלעטער האָבן אַ שלעכטע פאָרשטעלונג און זענען גרינג צו דעפאָרמירן, און קענען בלויז געניצט ווערן פֿאַר איין-זייַטיקע פּראָדוקציע, בשעת fr-4 פייבערגלאַז פּאַנאַלז זענען פיל בעסער אין שטאַרקייט און פאָרשטעלונג, און ווערן אָפט געניצט אין צוויי-זייַטיקע און מער-זייַטיקע פּאַנאַלז. די פּראָדוקציע פון לאַמינאַטעס. די ברעטער געמאכט פון נידעריק-גראַד ברעטער האָבן אָפט ריסן און קראַצן, וואָס ערנסט ווירקן די פאָרשטעלונג פון די ברעטער. דאָס איז אויך וווּ איר דאַרפֿן צו פאָקוס אויף וויזועלע דורכקוק. אין דערצו, צי די סאָלדער מאַסקע טינט קאַווערידזש איז פלאַך, צי עס איז קופּער יקספּאָוזד; צי די כאַראַקטער זייַד פאַרשטעלן איז אָפסעט, צי די פּאַד איז אויף אָדער נישט דאַרף אויך ופמערקזאַמקייט.
נאכדעם וואס די צווייטע מעטאד דארף גענוצט ווערן, קומט עס ארויס דורך פערפארמענס פידבעק. ערשטנס, קען מען עס נארמאל נוצן נאכדעם וואס די קאמפאנענטן זענען אינסטאלירט. דאס פארלאנגט אז די קרייז ברעט זאל נישט האבן קיין קורצע קרייז אדער אפענע קרייז. די פאבריק האט אן עלעקטרישן טעסט פראצעס בעת פראדוקציע צו דעטעקטירן צי די ברעט האט אן אפענע אדער קורצע קרייז. אבער, עטליכע ברעט פאבריקאנטן שפארן די קאסטן איז נישט אונטערטעניק צו עלעקטרישע טעסטן (פראוף ביי דזשיעזי, 100% עלעקטרישע טעסטן איז צוגעזאגט), ממילא מוז מען קלאר מאכן דעם פונקט ווען מען פרופט די קרייז ברעט. דערנאך קאנטראלירט די קרייז ברעט פאר היץ דזשענעריישאַן בעת נוצן, וואָס האט א שייכות צו צי די ליניע ברייט/ליניע דיסטאַנס פון די קרייז אויף די ברעט איז גלייַך. ווען מען סאָלד די פּאַטש, איז עס נייטיק צו קאנטראלירן צי די פּאַד איז אראפגעפאלן אונטער הויך טעמפּעראַטור באדינגונגען, וואָס מאכט עס אוממעגלעך צו סאָלדן. אין דערצו, די הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל פון די ברעט איז אויך זייער וויכטיק. א וויכטיקער אינדעקס פון די ברעט איז די TG ווערט. ווען מען מאכט די פּלאַטע, דארף דער אינזשעניר אנווייזן די ברעט פאבריק צו נוצן די קאָרעספּאָנדירנדיקע ברעט לויט פאַרשידענע נוצן באדינגונגען. צום סוף, די נאָרמאַל נוצן צייט פון די ברעט איז אויך א וויכטיקער אינדיקאַטאָר צו מעסטן די קוואַליטעט פון א ברעט.
ווען מיר קויפן קרייז ברעטער, קענען מיר נישט אָנהייבן פֿון דעם פּרייז אַליין. מיר זאָלן אויך באַטראַכטן די קוואַליטעט פֿון די קרייז ברעטער און באַטראַכטן אַלע אַספּעקטן איידער מיר קענען קויפן קאָסטן-עפֿעקטיווע קרייז ברעטער.