Á undanförnum árum hefur næstum einn einstaklingur átt fleiri en eitt rafeindatæki og rafeindaiðnaðurinn hefur þróast hratt, sem hefur einnig stuðlað að hraðri vexti PCB-rásarborðsiðnaðarins. Á undanförnum árum hafa kröfur fólks um afköst rafeindavara aukist, sem hefur einnig leitt til aukinna krafna um gæði rafrásarborða. Hvernig á að greina á milli gæða PCB-rásarborða hefur orðið sífellt áhyggjuefni.

Fyrsta aðferðin er sjónræn skoðun, sem er aðallega til að athuga útlit rafrásarborðsins. Það grundvallaratriði til að athuga útlitið er að athuga hvort þykkt og stærð borðsins uppfylli þykkt og forskriftir sem þú þarft. Ef það gerir það ekki þarftu að endurgera það. Að auki, með mikilli samkeppni á rafrásarmarkaðinum, heldur ýmis kostnaður áfram að hækka. Til að lækka kostnað halda sumir framleiðendur áfram að lækka efniskostnað og framleiðslukostnað. Venjulegar HB, cem-1 og cem-3 plötur hafa lélega frammistöðu og eru auðveldar í aflögun og er aðeins hægt að nota þær í einhliða framleiðslu, en fr-4 trefjaplastplötur eru mun betri í styrk og frammistöðu og eru oft notaðar í tvíhliða og marghliða plötur. Framleiðsla á lagskiptum. Plötur úr lággæða plötum hafa oft sprungur og rispur, sem hafa alvarleg áhrif á frammistöðu platnanna. Þetta er einnig þar sem þú þarft að einbeita þér að sjónrænni skoðun. Að auki þarf einnig að fylgjast með hvort blekþekjan á lóðgrímunni sé flöt, hvort kopar sé í ljósi; hvort silkiskjárinn sé offset, hvort púðinn sé á eða ekki.

Eftir að seinni aðferðin hefur verið notuð kemur hún fram í gegnum frammistöðuviðbrögð. Í fyrsta lagi er hægt að nota hana venjulega eftir að íhlutirnir hafa verið settir upp. Þetta krefst þess að rafrásarplatan sé ekki með skammhlaup eða opið hringrás. Verksmiðjan notar rafmagnsprófunarferli við framleiðslu til að greina hvort platan sé með opið eða skammhlaup. Hins vegar spara sumir framleiðendur platna kostnaðinn og eru ekki háðir rafmagnsprófunum (sönnun hjá Jiezi, 100% rafmagnsprófun er lofað), þannig að þetta atriði verður að vera skýrt þegar rafrásarplatan er prófuð. Athugið síðan hvort hitamyndun myndist á rafrásarplötunni við notkun, sem tengist því hvort línubreidd/línufjarlægð rafrásarinnar á borðinu sé sanngjörn. Þegar plástur er lóðaður er nauðsynlegt að athuga hvort púðinn hafi dottið af við háan hita, sem gerir það ómögulegt að lóða. Að auki er háhitaþol platnunnar einnig mjög mikilvægt. Mikilvægur vísitala platnunnar er TG gildið. Við framleiðslu á plötunni þarf verkfræðingurinn að leiðbeina platnunarverksmiðjunni um að nota samsvarandi plata í samræmi við mismunandi notkunarskilyrði. Að lokum er venjulegur notkunartími platnunnar einnig mikilvægur mælikvarði til að mæla gæði platnunnar.

Þegar við kaupum rafrásarplötur getum við ekki byrjað eingöngu á verðinu. Við ættum einnig að hafa gæði rafrásarplatnanna í huga og íhuga alla þætti áður en við getum keypt hagkvæmar rafrásarplötur.