ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, దాదాపు ఒక వ్యక్తికి ఒకటి కంటే ఎక్కువ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు ఉన్నాయి మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది, ఇది PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన పెరుగుదలను ప్రోత్సహించింది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల కోసం ప్రజలు అధిక మరియు అధిక పనితీరు అవసరాలను కలిగి ఉన్నారు, ఇది సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల నాణ్యత కోసం అధిక మరియు అధిక అవసరాలకు దారితీసింది. PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల నాణ్యతను ఎలా వేరు చేయాలో పెరుగుతున్న ఆందోళన కలిగించే అంశంగా మారింది.

మొదటి పద్ధతి దృశ్య తనిఖీ, ఇది ప్రధానంగా సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క రూపాన్ని తనిఖీ చేయడం. రూపాన్ని తనిఖీ చేయడానికి అత్యంత ప్రాథమిక విషయం ఏమిటంటే, బోర్డు యొక్క మందం మరియు పరిమాణం మీకు అవసరమైన మందం మరియు స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడం. అది కాకపోతే, మీరు దానిని తిరిగి తయారు చేయాలి. అదనంగా, PCB మార్కెట్లో తీవ్రమైన పోటీతో, వివిధ ఖర్చులు పెరుగుతూనే ఉన్నాయి. ఖర్చులను తగ్గించడానికి, కొంతమంది తయారీదారులు మెటీరియల్ ఖర్చులు మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడం కొనసాగిస్తున్నారు. సాధారణ HB, cem-1 మరియు cem-3 షీట్లు పేలవమైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి మరియు వైకల్యం చెందడం సులభం, మరియు సింగిల్-సైడ్ ఉత్పత్తికి మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి, అయితే fr-4 ఫైబర్‌గ్లాస్ ప్యానెల్‌లు బలం మరియు పనితీరులో చాలా మెరుగ్గా ఉంటాయి మరియు తరచుగా డబుల్-సైడెడ్ మరియు మల్టీ-సైడెడ్ ప్యానెల్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి. లామినేట్‌ల ఉత్పత్తి. తక్కువ-గ్రేడ్ బోర్డులతో తయారు చేయబడిన బోర్డులు తరచుగా పగుళ్లు మరియు గీతలు కలిగి ఉంటాయి, ఇవి బోర్డుల పనితీరును తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఇక్కడ మీరు దృశ్య తనిఖీపై దృష్టి పెట్టాలి. అదనంగా, టంకము మాస్క్ ఇంక్ కవరేజ్ ఫ్లాట్‌గా ఉందా, రాగి బహిర్గతమైందా; క్యారెక్టర్ సిల్క్ స్క్రీన్ ఆఫ్‌సెట్ చేయబడిందా, ప్యాడ్ ఆన్‌లో ఉందా లేదా అనేది కూడా శ్రద్ధ అవసరం.

రెండవ పద్ధతిని ఉపయోగించాల్సిన అవసరం వచ్చిన తర్వాత, అది పనితీరు అభిప్రాయం ద్వారా బయటకు వస్తుంది. మొదటగా, భాగాలు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన తర్వాత దీనిని సాధారణంగా ఉపయోగించవచ్చు. దీనికి సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా ఓపెన్ సర్క్యూట్ ఉండకూడదు. బోర్డు ఓపెన్ లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్ ఉందో లేదో గుర్తించడానికి ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి సమయంలో విద్యుత్ పరీక్ష ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది. అయితే, కొంతమంది బోర్డు తయారీదారులు ఆదా చేస్తారు ఖర్చు విద్యుత్ పరీక్షకు లోబడి ఉండదు (జీజీ వద్ద ప్రూఫింగ్, 100% విద్యుత్ పరీక్ష వాగ్దానం చేయబడింది), కాబట్టి సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను ప్రూఫింగ్ చేసేటప్పుడు ఈ పాయింట్‌ను స్పష్టం చేయాలి. అప్పుడు ఉపయోగం సమయంలో వేడి ఉత్పత్తి కోసం సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను తనిఖీ చేయండి, ఇది బోర్డులోని సర్క్యూట్ యొక్క లైన్ వెడల్పు/లైన్ దూరం సహేతుకమైనదా అనే దానికి సంబంధించినది. ప్యాచ్‌ను టంకం చేసేటప్పుడు, అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో ప్యాడ్ పడిపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం, ఇది టంకం వేయడం అసాధ్యం. అదనంగా, బోర్డు యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కూడా చాలా ముఖ్యమైనది. బోర్డు యొక్క ముఖ్యమైన సూచిక TG విలువ. ప్లేట్ తయారు చేసేటప్పుడు, ఇంజనీర్ వివిధ వినియోగ పరిస్థితుల ప్రకారం సంబంధిత బోర్డును ఉపయోగించమని బోర్డు ఫ్యాక్టరీకి సూచించాలి. చివరగా, బోర్డు నాణ్యతను కొలవడానికి బోర్డు యొక్క సాధారణ వినియోగ సమయం కూడా ఒక ముఖ్యమైన సూచిక.

మనం సర్క్యూట్ బోర్డులను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, ధర నుండి మాత్రమే ప్రారంభించలేము. మనం సర్క్యూట్ బోర్డుల నాణ్యతను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న సర్క్యూట్ బోర్డులను కొనుగోలు చేసే ముందు అన్ని అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.