Pēdējos gados gandrīz katram cilvēkam ir vairāk nekā viena elektroniska ierīce, un elektronikas nozare ir strauji attīstījusies, kas ir veicinājusi arī PCB shēmu plates nozares straujo izaugsmi. Pēdējos gados cilvēkiem ir arvien augstākas veiktspējas prasības elektroniskajiem izstrādājumiem, kas ir novedis arī pie arvien augstākām prasībām attiecībā uz shēmu plates kvalitāti. Kā atšķirt PCB shēmu plates kvalitāti, ir kļuvis par arvien nopietnāku tēmu.

Pirmā metode ir vizuāla pārbaude, kuras galvenais mērķis ir pārbaudīt shēmas plates izskatu. Visvienkāršākā lieta izskata pārbaudē ir pārbaudīt, vai plates biezums un izmērs atbilst nepieciešamajam biezumam un specifikācijām. Ja neatbilst, tā ir jāpārtaisa. Turklāt, ņemot vērā sīvo konkurenci PCB tirgū, dažādas izmaksas turpina pieaugt. Lai samazinātu izmaksas, daži ražotāji turpina samazināt materiālu izmaksas un ražošanas izmaksas. Parastajām HB, cem-1 un cem-3 loksnēm ir slikta veiktspēja un tās ir viegli deformējamas, un tās var izmantot tikai vienpusējai ražošanai, savukārt fr-4 stikla šķiedras paneļi ir daudz labāki izturības un veiktspējas ziņā, un tos bieži izmanto divpusējiem un daudzpusējiem paneļiem. Laminātu ražošana. No zemas kvalitātes platēm izgatavotām platēm bieži ir plaisas un skrambas, kas nopietni ietekmē plates veiktspēju. Šeit jāpievērš uzmanība arī vizuālajai pārbaudei. Turklāt jāpievērš uzmanība tam, vai lodēšanas maskas tintes pārklājums ir gluds, vai ir redzams varš, vai rakstzīmju sietspiede ir nobīdīta un vai spilventiņš ir uzlikts.

Pēc tam, kad ir jāizmanto otrā metode, tā tiek iegūta, izmantojot veiktspējas atgriezenisko saiti. Pirmkārt, to var izmantot normāli pēc komponentu uzstādīšanas. Tas prasa, lai shēmas platei nebūtu īsslēguma vai atvērtas ķēdes. Rūpnīcā ražošanas laikā tiek veikts elektriskās pārbaudes process, lai noteiktu, vai platei ir atvērta ķēde vai īsslēgums. Tomēr daži plates ražotāji ietaupa izmaksas, jo elektriskā pārbaude nav pakļauta (Jiezi rūpnīcā tiek solīta 100% elektriskā pārbaude), tāpēc šis punkts ir jāprecizē, veicot shēmas plates pārbaudi. Pēc tam pārbaudiet, vai shēmas plate lietošanas laikā nerada siltumu, kas attiecas uz to, vai shēmas līnijas platums/līnijas attālums uz plates ir saprātīgs. Lodējot plāksteri, ir jāpārbauda, ​​vai spilventiņš nav nokritis augstā temperatūrā, kas padara neiespējamu lodēšanu. Turklāt ļoti svarīga ir arī plates izturība pret augstu temperatūru. Svarīgs plates rādītājs ir TG vērtība. Izgatavojot plāksni, inženierim ir jānorāda plates rūpnīcai izmantot atbilstošo plati atbilstoši dažādiem lietošanas apstākļiem. Visbeidzot, plates parastais lietošanas laiks ir arī svarīgs rādītājs plates kvalitātes mērīšanai.

Pērkot shēmas plates, mēs nevaram sākt tikai ar cenu. Pirms rentablu shēmas plates iegādes mums jāņem vērā arī shēmas plates kvalitāte un jāapsver visi aspekti.