I de senere årene har nesten én person mer enn én elektronisk enhet, og elektronikkindustrien har utviklet seg raskt, noe som også har bidratt til den raske veksten i PCB-kretskortindustrien. I de senere årene har folk stadig høyere ytelseskrav til elektroniske produkter, noe som også har ført til høyere og høyere krav til kvaliteten på kretskort. Hvordan man skiller kvaliteten på PCB-kretskort har blitt et tema for økende bekymring.

Den første metoden er visuell inspeksjon, som hovedsakelig går ut på å sjekke kretskortets utseende. Det mest grunnleggende for å sjekke utseendet er å sjekke om tykkelsen og størrelsen på kortet oppfyller tykkelsen og spesifikasjonene du trenger. Hvis ikke, må du lage det på nytt. I tillegg, med den harde konkurransen i PCB-markedet, fortsetter ulike kostnader å stige. For å redusere kostnadene fortsetter noen produsenter å redusere materialkostnader og produksjonskostnader. Vanlige HB-, cem-1- og cem-3-plater har dårlig ytelse og er lette å deformere, og kan bare brukes til ensidig produksjon, mens fr-4-glassfiberplater har mye bedre styrke og ytelse, og brukes ofte i dobbeltsidige og flersidige paneler. Produksjon av laminater. Plater laget av lavkvalitetsplater har ofte sprekker og riper, noe som påvirker kortetes ytelse alvorlig. Det er også her du må fokusere på visuell inspeksjon. I tillegg må du også se på om loddemaskeblekkdekning er flat, om det er kobber eksponert; om tegnsilketrykket er forskjøvet, om puten er på eller ikke.

Etter at den andre metoden må brukes, kommer den ut gjennom ytelsesfeedback. Først og fremst kan den brukes normalt etter at komponentene er installert. Dette krever at kretskortet ikke har kortslutning eller åpen krets. Fabrikken har en elektrisk testprosess under produksjonen for å oppdage om kortet har en åpen eller kortslutning. Noen kortprodusenter sparer imidlertid kostnaden. Kostnaden er ikke underlagt elektrisk testing (Proofing hos Jiezi, 100 % elektrisk testing er lovet), så dette punktet må avklares når kretskortet testes. Sjekk deretter kretskortet for varmeutvikling under bruk, som relaterer seg til om linjebredden/linjeavstanden til kretsen på kortet er rimelig. Når du lodder patchen, er det nødvendig å sjekke om puten har falt av under høye temperaturforhold, noe som gjør det umulig å lodde. I tillegg er kortets høye temperaturmotstand også veldig viktig. En viktig indeks for kortet er TG-verdien. Når platen lages, må ingeniøren instruere kortfabrikken om å bruke det tilsvarende kortet i henhold til forskjellige bruksforhold. Til slutt er kortets normale brukstid også en viktig indikator for å måle kvaliteten på et kort.

Når vi kjøper kretskort, kan vi ikke bare starte med prisen. Vi bør også vurdere kvaliteten på kretskortene og vurdere alle aspekter før vi kan kjøpe kostnadseffektive kretskort.