Τα τελευταία χρόνια, σχεδόν ένα άτομο έχει περισσότερες από μία ηλεκτρονικές συσκευές και η βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών έχει αναπτυχθεί ραγδαία, γεγονός που έχει επίσης προωθήσει την ταχεία άνοδο της βιομηχανίας πλακετών κυκλωμάτων PCB. Τα τελευταία χρόνια, οι άνθρωποι έχουν όλο και υψηλότερες απαιτήσεις απόδοσης για ηλεκτρονικά προϊόντα, γεγονός που έχει οδηγήσει επίσης σε όλο και υψηλότερες απαιτήσεις για την ποιότητα των πλακετών κυκλωμάτων. Ο τρόπος διάκρισης της ποιότητας των πλακετών κυκλωμάτων PCB έχει γίνει θέμα αυξανόμενης ανησυχίας.
Η πρώτη μέθοδος είναι η οπτική επιθεώρηση, η οποία συνίσταται κυρίως στον έλεγχο της εμφάνισης της πλακέτας κυκλώματος. Το πιο βασικό πράγμα για να ελέγξετε την εμφάνιση είναι να ελέγξετε εάν το πάχος και το μέγεθος της πλακέτας πληρούν το πάχος και τις προδιαγραφές που χρειάζεστε. Εάν δεν το κάνουν, πρέπει να την επανακατασκευάσετε. Επιπλέον, με τον έντονο ανταγωνισμό στην αγορά PCB, διάφορα κόστη συνεχίζουν να αυξάνονται. Προκειμένου να μειωθεί το κόστος, ορισμένοι κατασκευαστές συνεχίζουν να μειώνουν το κόστος υλικών και το κόστος παραγωγής. Τα συνηθισμένα φύλλα HB, cem-1 και cem-3 έχουν κακή απόδοση και είναι εύκολο να παραμορφωθούν και μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο για μονόπλευρη παραγωγή, ενώ τα πάνελ από fiberglass fr-4 είναι πολύ καλύτερα σε αντοχή και απόδοση και χρησιμοποιούνται συχνά σε πάνελ διπλής και πολύπλευρης όψης. Η παραγωγή ελασμάτων. Οι σανίδες που κατασκευάζονται από σανίδες χαμηλής ποιότητας συχνά έχουν ρωγμές και γρατσουνιές, οι οποίες επηρεάζουν σοβαρά την απόδοση των σανίδων. Εδώ είναι επίσης το σημείο όπου πρέπει να εστιάσετε στην οπτική επιθεώρηση. Επιπλέον, χρειάζεται προσοχή εάν η κάλυψη μελανιού της μάσκας συγκόλλησης είναι επίπεδη, εάν υπάρχει εκτεθειμένος χαλκός, εάν η μεταξοτυπία χαρακτήρων είναι μετατοπισμένη, εάν το μαξιλάρι είναι τοποθετημένο ή όχι.
Αφού χρειαστεί να χρησιμοποιηθεί η δεύτερη μέθοδος, προκύπτει μέσω ανατροφοδότησης απόδοσης. Πρώτα απ 'όλα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί κανονικά μετά την εγκατάσταση των εξαρτημάτων. Αυτό απαιτεί η πλακέτα κυκλώματος να μην έχει βραχυκύκλωμα ή ανοιχτό κύκλωμα. Το εργοστάσιο διαθέτει μια διαδικασία ηλεκτρικής δοκιμής κατά την παραγωγή για να ανιχνεύσει εάν η πλακέτα έχει ανοιχτό ή βραχυκύκλωμα. Ωστόσο, ορισμένοι κατασκευαστές πλακετών εξοικονομούν κόστος. Το κόστος δεν υπόκειται σε ηλεκτρικές δοκιμές (Proofing at Jiezi, υπόσχεται 100% ηλεκτρικό έλεγχο), επομένως αυτό το σημείο πρέπει να διευκρινιστεί κατά τη δοκιμή της πλακέτας κυκλώματος. Στη συνέχεια, ελέγξτε την πλακέτα κυκλώματος για παραγωγή θερμότητας κατά τη χρήση, η οποία σχετίζεται με το εάν το πλάτος γραμμής/απόσταση γραμμής του κυκλώματος στην πλακέτα είναι λογικό. Κατά την συγκόλληση του μπαλώματος, είναι απαραίτητο να ελέγξετε εάν το επίθεμα έχει πέσει υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, γεγονός που καθιστά αδύνατη την συγκόλληση. Επιπλέον, η αντοχή της πλακέτας σε υψηλή θερμοκρασία είναι επίσης πολύ σημαντική. Ένας σημαντικός δείκτης της πλακέτας είναι η τιμή TG. Κατά την κατασκευή της πλάκας, ο μηχανικός πρέπει να δώσει οδηγίες στο εργοστάσιο της πλακέτας να χρησιμοποιήσει την αντίστοιχη πλακέτα σύμφωνα με διαφορετικές συνθήκες χρήσης. Τέλος, ο κανονικός χρόνος χρήσης της πλακέτας είναι επίσης ένας σημαντικός δείκτης για τη μέτρηση της ποιότητας μιας πλακέτας.
Όταν αγοράζουμε πλακέτες κυκλωμάτων, δεν μπορούμε να ξεκινήσουμε μόνο από την τιμή. Θα πρέπει επίσης να λάβουμε υπόψη την ποιότητα των πλακετών κυκλωμάτων και όλες τις πτυχές πριν μπορέσουμε να αγοράσουμε οικονομικά αποδοτικές πλακέτες κυκλωμάτων.