Yn 'e lêste jierren hat hast ien persoan mear as ien elektroanysk apparaat, en de elektroanika-yndustry hat him rap ûntwikkele, wat ek de rappe opkomst fan 'e PCB-circuitboerdyndustry befoardere hat. Yn 'e lêste jierren hawwe minsken hieltyd hegere prestaasjeeasken foar elektroanyske produkten, wat ek laat hat ta hieltyd hegere easken foar de kwaliteit fan circuitboerden. Hoe't de kwaliteit fan PCB-circuitboerden ûnderskieden wurde kin, is in ûnderwerp fan tanimmende soarch wurden.
De earste metoade is fisuele ynspeksje, dy't benammen bedoeld is om it uterlik fan 'e printplaat te kontrolearjen. It meast basale ding om it uterlik te kontrolearjen is om te kontrolearjen oft de dikte en grutte fan 'e plaat foldogge oan' e dikte en spesifikaasjes dy't jo nedich binne. As dat net sa is, moatte jo it opnij meitsje. Derneist, mei de fûle konkurrinsje yn 'e PCB-merk, bliuwe ferskate kosten tanimme. Om kosten te ferminderjen, bliuwe guon fabrikanten materiaalkosten en produksjekosten ferminderje. Gewoane HB-, cem-1- en cem-3-platen hawwe minne prestaasjes en binne maklik te ferfoarmjen, en kinne allinich brûkt wurde foar iensidige produksje, wylst fr-4 glêstriedpanielen folle better binne yn sterkte en prestaasjes, en faak brûkt wurde yn dûbelsidige en mearsidige panielen. De produksje fan laminaat. De platen makke fan lege kwaliteit platen hawwe faak barsten en krassen, dy't de prestaasjes fan 'e platen serieus beynfloedzje. Dit is ek wêr't jo jo moatte rjochtsje op fisuele ynspeksje. Derneist moat ek omtinken jûn wurde oft de soldeermaskerinktdekking flak is, oft der koper bleatsteld is; oft it karakterseideskerm offset is, oft it pad derop sit of net.
Nei't de twadde metoade brûkt wurde moat, komt it út fia prestaasjefeedback. Earst fan alles kin it normaal brûkt wurde nei't de komponinten ynstalleare binne. Dit fereasket dat de printplaat gjin koartsluting of iepen circuit hat. De fabryk hat in elektrysk testproses tidens de produksje om te detektearjen oft de plaat in iepen of koartsluting hat. Guon boardfabrikanten besparje lykwols De kosten binne net ûnderwurpen oan elektryske testen (Proofing by Jiezi, 100% elektryske testen wurdt tasein), dus dit punt moat ferdúdlike wurde by it proofen fan 'e printplaat. Kontrolearje dan de printplaat op waarmtegeneraasje tidens gebrûk, wat relatearret oan oft de linebreedte/lineôfstân fan it sirkwy op it board ridlik is. By it solderen fan 'e patch is it nedich om te kontrolearjen oft de pad ûnder hege temperatueromstannichheden ôffallen is, wêrtroch it ûnmooglik is om te solderen. Derneist is de hege temperatuerresistinsje fan 'e plaat ek heul wichtich. In wichtige yndeks fan 'e plaat is de TG-wearde. By it meitsjen fan 'e plaat moat de yngenieur de boardfabryk ynstruearje om de oerienkommende plaat te brûken neffens ferskate gebrûksomstannichheden. Uteinlik is de normale gebrûkstiid fan 'e plaat ek in wichtige yndikator om de kwaliteit fan in plaat te mjitten.
As wy printplaten keapje, kinne wy net allinnich fan 'e priis begjinne. Wy moatte ek de kwaliteit fan 'e printplaten beskôgje en alle aspekten beskôgje foardat wy kosteneffektive printplaten keapje kinne.