În ultimii ani, aproape o persoană deține mai mult de un dispozitiv electronic, iar industria electronică s-a dezvoltat rapid, ceea ce a promovat și ascensiunea rapidă a industriei plăcilor de circuite imprimate (PCB). În ultimii ani, oamenii au cerințe de performanță din ce în ce mai mari pentru produsele electronice, ceea ce a dus și la cerințe din ce în ce mai mari privind calitatea plăcilor de circuite imprimate. Modul de a distinge calitatea plăcilor de circuite imprimate a devenit un subiect de preocupare tot mai mare.

Prima metodă este inspecția vizuală, care are ca scop principal verificarea aspectului plăcii de circuit. Cel mai elementar lucru pentru a verifica aspectul este să verificați dacă grosimea și dimensiunea plăcii corespund grosimii și specificațiilor de care aveți nevoie. Dacă nu corespund, trebuie să o refaci. În plus, având în vedere concurența acerbă de pe piața PCB-urilor, diverse costuri continuă să crească. Pentru a reduce costurile, unii producători continuă să reducă costurile materialelor și costurile de producție. Plăcile obișnuite HB, CEM-1 și CEM-3 au performanțe slabe și sunt ușor de deformat și pot fi utilizate doar pentru producția pe o singură față, în timp ce panourile din fibră de sticlă FR-4 sunt mult mai rezistente și performante și sunt adesea utilizate în panouri față-verso și multi-verso. Producția de laminate. Plăcile fabricate din plăci de calitate inferioară prezintă adesea crăpături și zgârieturi, care afectează serios performanța plăcilor. Și aici trebuie să vă concentrați pe inspecția vizuală. În plus, dacă acoperirea cu cerneală a măștii de lipire este plată, dacă există cupru expus; dacă serigrafia de caractere este decalată, dacă pad-ul este fixat sau nu, necesită atenție.

După ce trebuie utilizată a doua metodă, aceasta se obține prin feedback de performanță. În primul rând, poate fi utilizată normal după instalarea componentelor. Aceasta necesită ca placa de circuit să nu aibă scurtcircuit sau circuit deschis. Fabrica are un proces de testare electrică în timpul producției pentru a detecta dacă placa are un circuit deschis sau scurtcircuit. Cu toate acestea, unii producători de plăci economisesc. Costul nu este supus testării electrice (Probarea la Jiezi, promițând testarea electrică 100%), așa că acest punct trebuie clarificat la verificarea plăcii de circuit. Apoi, verificați dacă placa de circuit generează căldură în timpul utilizării, ceea ce se referă la dacă lățimea liniei/distanța dintre linii a circuitului pe placă este rezonabilă. La lipirea patch-ului, este necesar să verificați dacă pad-ul s-a desprins în condiții de temperatură ridicată, ceea ce face imposibilă lipirea. În plus, rezistența plăcii la temperaturi ridicate este, de asemenea, foarte importantă. Un indicator important al plăcii este valoarea TG. La fabricarea plăcii, inginerul trebuie să instruiască fabrica de plăci să utilizeze placa corespunzătoare în funcție de diferitele condiții de utilizare. În cele din urmă, timpul normal de utilizare a plăcii este, de asemenea, un indicator important pentru măsurarea calității unei plăci.

Când cumpărăm plăci de circuit, nu putem începe doar de la preț. Ar trebui să luăm în considerare și calitatea plăcilor de circuit și toate aspectele înainte de a putea cumpăra plăci de circuit eficiente din punct de vedere al costurilor.