I de senere år har næsten én person mere end én elektronisk enhed, og elektronikindustrien har udviklet sig hurtigt, hvilket også har fremmet den hurtige vækst i printkortindustrien. I de senere år har folk højere og højere ydeevnekrav til elektroniske produkter, hvilket også har ført til højere og højere krav til printkortkvaliteten. Hvordan man skelner mellem printkortkvaliteten er blevet et emne, der giver anledning til stigende bekymring.

Den første metode er visuel inspektion, som primært er at kontrollere printkortets udseende. Den mest grundlæggende ting at kontrollere udseendet af er at kontrollere, om tykkelsen og størrelsen af ​​printkortet opfylder den tykkelse og de specifikationer, du har brug for. Hvis ikke, skal du lave det om. Derudover fortsætter forskellige omkostninger med at stige med den hårde konkurrence på printkortets marked. For at reducere omkostningerne fortsætter nogle producenter med at reducere materiale- og produktionsomkostningerne. Almindelige HB-, cem-1- og cem-3-plader har dårlig ydeevne og er lette at deformere og kan kun bruges til enkeltsidet produktion, mens fr-4-glasfiberpaneler har meget bedre styrke og ydeevne og ofte bruges i dobbeltsidede og flersidede paneler. Produktion af laminater. Plader lavet af lavkvalitetsplader har ofte revner og ridser, hvilket alvorligt påvirker pladernes ydeevne. Det er også her, du skal fokusere på visuel inspektion. Derudover skal du også være opmærksom på, om loddemaskens blækdækning er flad, om der er eksponeret kobber; om tegnetrykket er forskudt, om puden er på eller ej.

Efter at den anden metode er blevet brugt, kommer den ud gennem performance feedback. Først og fremmest kan den bruges normalt, efter at komponenterne er installeret. Dette kræver, at printkortet ikke har kortslutning eller åbent kredsløb. Fabrikken har en elektrisk testproces under produktionen for at detektere, om printkortet har et åbent eller kortslutning. Nogle printkortproducenter sparer dog omkostningerne ved elektrisk testning (Proofing hos Jiezi, 100% elektrisk testning er lovet), så dette punkt skal afklares, når printkortet proofes. Kontroller derefter printkortet for varmeudvikling under brug, hvilket relaterer sig til, om linjebredden/linjeafstanden for kredsløbet på printkortet er rimelig. Ved lodning af patchen er det nødvendigt at kontrollere, om puden er faldet af under høje temperaturforhold, hvilket gør det umuligt at lodde. Derudover er printkortets høje temperaturresistens også meget vigtig. Et vigtigt indeks for printkortet er TG-værdien. Ved fremstilling af pladen skal ingeniøren instruere printkortfabrikken i at bruge det tilsvarende printkort i henhold til forskellige brugsforhold. Endelig er printkortets normale brugstid også en vigtig indikator for at måle printkortets kvalitet.

Når vi køber printkort, kan vi ikke starte udelukkende med prisen. Vi bør også overveje printkortenes kvalitet og overveje alle aspekter, før vi kan købe omkostningseffektive printkort.