તાજેતરના વર્ષોમાં, લગભગ એક વ્યક્તિ પાસે એક કરતાં વધુ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો છે, અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ ઝડપથી વિકસિત થયો છે, જેના કારણે PCB સર્કિટ બોર્ડ ઉદ્યોગનો ઝડપી વિકાસ થયો છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, લોકો ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો માટે ઉચ્ચ અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે, જેના કારણે સર્કિટ બોર્ડની ગુણવત્તા માટે ઉચ્ચ અને ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ પણ વધી છે. PCB સર્કિટ બોર્ડની ગુણવત્તાને કેવી રીતે અલગ પાડવી તે વધતી જતી ચિંતાનો વિષય બની ગયો છે.

પહેલી પદ્ધતિ દ્રશ્ય નિરીક્ષણ છે, જે મુખ્યત્વે સર્કિટ બોર્ડના દેખાવને તપાસવા માટે છે. દેખાવ તપાસવા માટે સૌથી મૂળભૂત બાબત એ છે કે બોર્ડની જાડાઈ અને કદ તમને જોઈતી જાડાઈ અને સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં તે તપાસવું. જો તે ન થાય, તો તમારે તેને ફરીથી બનાવવાની જરૂર છે. વધુમાં, PCB બજારમાં તીવ્ર સ્પર્ધા સાથે, વિવિધ ખર્ચમાં વધારો થતો રહે છે. ખર્ચ ઘટાડવા માટે, કેટલાક ઉત્પાદકો સામગ્રી ખર્ચ અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવાનું ચાલુ રાખે છે. સામાન્ય HB, cem-1, અને cem-3 શીટ્સનું પ્રદર્શન નબળું હોય છે અને તે વિકૃત થવામાં સરળ હોય છે, અને તેનો ઉપયોગ ફક્ત એકતરફી ઉત્પાદન માટે જ થઈ શકે છે, જ્યારે fr-4 ફાઇબરગ્લાસ પેનલ મજબૂતાઈ અને કામગીરીમાં ઘણી સારી હોય છે, અને ઘણીવાર ડબલ-સાઇડેડ અને મલ્ટી-સાઇડેડ પેનલ્સમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. લેમિનેટનું ઉત્પાદન. ઓછા-ગ્રેડ બોર્ડથી બનેલા બોર્ડમાં ઘણીવાર તિરાડો અને સ્ક્રેચ હોય છે, જે બોર્ડના પ્રદર્શનને ગંભીર અસર કરે છે. આ તે જગ્યા છે જ્યાં તમારે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની જરૂર છે. વધુમાં, સોલ્ડર માસ્ક શાહી કવરેજ સપાટ છે કે નહીં, કોપર ખુલ્લું છે કે નહીં; કેરેક્ટર સિલ્ક સ્ક્રીન ઓફસેટ છે કે નહીં, પેડ ચાલુ છે કે નહીં તે પણ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.

બીજી પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડે તે પછી, તે કામગીરી પ્રતિસાદ દ્વારા બહાર આવે છે. સૌ પ્રથમ, ઘટકો ઇન્સ્ટોલ થયા પછી તેનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ માટે સર્કિટ બોર્ડમાં કોઈ શોર્ટ સર્કિટ કે ઓપન સર્કિટ ન હોય તે જરૂરી છે. બોર્ડમાં ઓપન સર્કિટ છે કે શોર્ટ સર્કિટ છે તે શોધવા માટે ફેક્ટરીમાં ઉત્પાદન દરમિયાન ઇલેક્ટ્રિકલ ટેસ્ટ પ્રક્રિયા હોય છે. જો કે, કેટલાક બોર્ડ ઉત્પાદકો બચાવે છે ખર્ચ ઇલેક્ટ્રિકલ ટેસ્ટિંગને આધીન નથી (જીઝી ખાતે પ્રૂફિંગ, 100% ઇલેક્ટ્રિકલ ટેસ્ટિંગનું વચન આપવામાં આવ્યું છે), તેથી સર્કિટ બોર્ડને પ્રૂફ કરતી વખતે આ મુદ્દો સ્પષ્ટ કરવો આવશ્યક છે. પછી ઉપયોગ દરમિયાન ગરમી ઉત્પન્ન કરવા માટે સર્કિટ બોર્ડ તપાસો, જે બોર્ડ પર સર્કિટની લાઇન પહોળાઈ/લાઇન અંતર વાજબી છે કે કેમ તે સંબંધિત છે. પેચને સોલ્ડર કરતી વખતે, ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં પેડ પડી ગયો છે કે કેમ તે તપાસવું જરૂરી છે, જેના કારણે સોલ્ડર કરવું અશક્ય બને છે. વધુમાં, બોર્ડનો ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. બોર્ડનો એક મહત્વપૂર્ણ સૂચકાંક TG મૂલ્ય છે. પ્લેટ બનાવતી વખતે, એન્જિનિયરે બોર્ડ ફેક્ટરીને વિવિધ ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓ અનુસાર અનુરૂપ બોર્ડનો ઉપયોગ કરવાની સૂચના આપવાની જરૂર છે. છેલ્લે, બોર્ડનો સામાન્ય ઉપયોગ સમય પણ બોર્ડની ગુણવત્તા માપવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે.

જ્યારે આપણે સર્કિટ બોર્ડ ખરીદીએ છીએ, ત્યારે આપણે ફક્ત કિંમતથી શરૂઆત કરી શકતા નથી. આપણે સર્કિટ બોર્ડની ગુણવત્તા પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ અને ખર્ચ-અસરકારક સર્કિટ બોર્ડ ખરીદતા પહેલા તમામ પાસાઓનો વિચાર કરવો જોઈએ.