HDI: lyhenteen korkeatiheysliitäntä, korkeatiheyksinen liitäntä, ei-mekaaninen poraus, mikro-sokea reikärengas enintään 6 mil:n etäisyydellä, kerroksen välisen johdotuksen sisä- ja ulkopuolella leveys / linjaväli 4 mil tai vähemmän, pad Halkaisijaltaan enintään 0,35 mm:n monikerroksisen levyn tuotantoa kutsutaan HDI-levyksi.
Blind via: lyhenne sanoista Blind via, toteuttaa liitoksen johtumisen sisä- ja ulkokerroksen välillä.
Buried via: lyhenne sanoista Buried via, ymmärtäen sisäisen kerroksen ja sisemmän kerroksen välisen yhteyden.
Sokea läpivienti on enimmäkseen pieni reikä, jonka halkaisija on 0,05–0,15 mm, haudattu läpivienti muodostetaan laserilla, plasmaetsauksella ja fotoluminesenssilla, ja se muodostetaan yleensä laserilla, joka on jaettu CO2- ja YAG-ultraviolesereihin (UV).
HDI-levyn materiaali
1.HDI-levymateriaali RCC, LDPE, FR4
RCC: lyhenne sanoista Resin coated copper, resin coated copper foil, RCC koostuu kuparifoliosta ja hartsista, jonka pinta on karhennettu, lämmönkestävä, hapettumista kestävä jne. ja sen rakenne näkyy alla olevassa kuvassa: (käytetty kun paksuus on yli 4mil)
RCC:n hartsikerroksella on sama prosessoitavuus kuin FR-1/4-sidoslevyillä (Prepreg).Sen lisäksi, että ne täyttävät akkumulaatiomenetelmän monikerroksisen levyn asiaankuuluvat suorituskykyvaatimukset, kuten:
(1) Korkea eristyksen luotettavuus ja mikrojohtavien reikien luotettavuus;
(2) Korkea lasittumislämpötila (Tg);
(3) Matala dielektrisyysvakio ja alhainen veden absorptio;
(4) Korkea tarttuvuus ja lujuus kuparikalvoon;
(5) Tasainen eristekerroksen paksuus kovettumisen jälkeen.
Samalla, koska RCC on uudenlainen tuote ilman lasikuitua, se soveltuu laser- ja plasmareiän etsaukseen, mikä on hyvä monikerroksisen levyn kevyeen painoon ja ohentamiseen.Lisäksi hartsilla päällystetyssä kuparifoliossa on ohuita kuparikalvoja, kuten 12pm, 18pm jne., jotka on helppo käsitellä.
Kolmanneksi, mikä on ensimmäisen ja toisen asteen PCB?
Tämä ensimmäisen kertaluvun, toisen kertaluvun viittaa laserreikien lukumäärään, piirilevyn ydinlevyn paineeseen useita kertoja, pelaamalla useita laserreikiä!On muutamia tilauksia.Kuten alla
1,.Purista kerran reikien porauksen jälkeen == "puristimen ulkopuoli vielä kerran kuparifolio == "ja sitten laserporaa reikiä
Tämä on ensimmäinen vaihe, kuten alla olevassa kuvassa näkyy
2, kerran painamisen ja reikien porauksen jälkeen == "toisen kuparikalvon ulkopinta == "ja sitten laserin poraamalla reikiä == "toisen kuparifolion ulkokerros == "ja sitten laserporaa reikiä
Tämä on toinen tilaus.Useimmiten kyse on vain siitä, kuinka monta kertaa laserit, eli kuinka monta askelta.
Toinen tilaus jaetaan sitten pinottuihin reikiin ja jaettuihin reikiin.
Seuraavassa kuvassa on kahdeksan kerrosta toisen asteen päällekkäisiä reikiä, on 3-6 kerrosta ensimmäinen puristussovitus, ulkopuolelta 2, 7 kerrosta puristettu ylös ja osuma laserreikiin kerran.Sitten 1,8 kerrosta puristetaan ylös ja rei'itetään laserrei'illä vielä kerran.Tällä tehdään kaksi laserreikää.Tällainen reikä, koska se on pinottu, prosessin vaikeus on hieman korkeampi, hinta on hieman korkeampi.
Alla olevassa kuvassa on kahdeksan kerrosta toisen asteen ristikkäisiä reikiä, tämä käsittelymenetelmä on sama kuin edellä mainitut kahdeksan kerrosta toisen asteen pinottuja reikiä, myös täytyy lyödä laserreikiä kahdesti.Mutta laserreiät eivät ole pinottu yhteen, käsittelyn vaikeus on paljon pienempi.
Kolmas tilaus, neljäs järjestys ja niin edelleen.