HDI: High Density interconnectie van de afkorting, high-density interconnectie, niet-mechanisch boren, micro-blinde gatenring in de 6 mil of minder, binnen en buiten de tussenlaagbedrading lijnbreedte / lijnopening in de 4 mil of minder, pad De productie van meerlaagse platen met een diameter van niet meer dan 0,35 mm wordt HDI-plaat genoemd.
Blind via: afkorting van Blind via, realiseert de verbindingsgeleiding tussen binnen- en buitenlagen.
Buried via: afkorting van Buried via, het realiseren van de verbinding tussen de binnenlaag en de binnenlaag.
Blinde via is meestal een klein gaatje met een diameter van 0,05 mm ~ 0,15 mm, begraven via wordt gevormd door laser, plasma-etsen en fotoluminescentie, en wordt meestal gevormd door laser, die is verdeeld in CO2 en YAG ultraviolette laser (UV).
HDI-plaatmateriaal
1.HDI plaatmateriaal RCC, LDPE, FR4
RCC: afkorting van met hars gecoat koper, met hars gecoate koperfolie, RCC is samengesteld uit koperfolie en hars waarvan het oppervlak is opgeruwd, hittebestendig, oxidatiebestendig, enz., en de structuur ervan wordt weergegeven in de onderstaande afbeelding: (gebruikt wanneer de dikte meer dan 4mil is)
De harslaag van RCC heeft dezelfde verwerkbaarheid als FR-1/4 gebonden platen (Prepreg).Naast het voldoen aan de relevante prestatie-eisen van de meerlaagse plaat van de accumulatiemethode, zoals:
(1) Hoge isolatiebetrouwbaarheid en betrouwbaarheid van microgeleidende gaten;
(2) Hoge glasovergangstemperatuur (Tg);
(3) Lage diëlektrische constante en lage waterabsorptie;
(4) Hoge hechting en sterkte op koperfolie;
(5) Uniforme dikte van de isolatielaag na uitharding.
Omdat RCC een nieuw type product zonder glasvezel is, is het tegelijkertijd goed voor het etsen van gaten door middel van laser en plasma, wat goed is voor het lichte gewicht en het dunner worden van meerlaags karton.Bovendien heeft de met hars beklede koperfolie dunne koperfolies zoals 12pm, 18pm enz., die gemakkelijk te verwerken zijn.
Ten derde, wat is de PCB van de eerste orde en de tweede orde?
Deze eerste orde, tweede orde verwijst naar het aantal lasergaten, meerdere keren druk op de printplaat, meerdere lasergaten spelen!Is een paar bestellingen.Zoals hieronder weergegeven
1,.Eén keer drukken na het boren van gaten == "de buitenkant van de pers nog een keer koperfolie == "en dan laserboren van gaten
Dit is de eerste fase, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding
2, na één keer drukken en gaten boren == "de buitenkant van een andere koperfolie == "en dan laser, gaten boren == "de buitenste laag van een andere koperfolie == "en dan laserboren van gaten
Dit is de tweede bestelling.Het is meestal gewoon een kwestie van hoe vaak je het lasert, dat is hoeveel stappen.
De tweede orde wordt vervolgens verdeeld in gestapelde gaten en gespleten gaten.
De volgende afbeelding is acht lagen van gestapelde gaten van de tweede orde, is 3-6 lagen die eerst op de pers passen, de buitenkant van de 2, 7 lagen omhoog gedrukt en één keer op de lasergaten slaan.Vervolgens worden de 1,8 lagen omhoog geperst en nogmaals met lasergaten geponst.Dit is om twee lasergaten te maken.Omdat dit soort gaten zijn gestapeld, zal de procesmoeilijkheid iets hoger zijn, de kosten iets hoger.
De onderstaande figuur toont acht lagen kruisblinde gaten van de tweede orde, deze verwerkingsmethode is hetzelfde als de bovenstaande acht lagen gestapelde gaten van de tweede orde, die ook twee keer de lasergaten moeten raken.Maar de lasergaten zijn niet op elkaar gestapeld, de verwerkingsmoeilijkheden zijn veel minder.
Derde orde, vierde orde enzovoort.