HDI: مخفف جو اعلي کثافت وارو ڪنيڪشن، اعلي کثافت وارو ڪنيڪشن، نان ميڪيڪل ڊرلنگ، 6 ملي يا ان کان گهٽ ۾ مائڪرو بلائنڊ هول رنگ، اندر ۽ ٻاهر انٽرليئر وائرنگ لائن جي چوٽي / لائن گيپ 4 ملي يا گهٽ ۾، پيڊ قطر 0.35mm کان وڌيڪ نه multilayer بورڊ جي پيداوار HDI بورڊ سڏيو ويندو آهي.
Blind via: Blind via مختصر، اندروني ۽ ٻاهرئين تہن جي وچ ۾ ڪنيڪشن جي وهڪري کي محسوس ڪري ٿو.
دفن ذريعي: مختصر لاءِ دفن ٿيل ذريعي، اندروني پرت ۽ اندروني پرت جي وچ ۾ رابطي کي محسوس ڪندي.
بلائنڊ ذريعي گهڻو ڪري هڪ ننڍڙو سوراخ آهي جنهن جو قطر 0.05mm ~ 0.15mm آهي، ان ذريعي دفن ڪيو ويندو آهي ليزر، پلازما ايچنگ ۽ فوٽوولومينيسينس ذريعي، ۽ عام طور تي ليزر سان ٺهيل هوندو آهي، جنهن کي CO2 ۽ YAG الٽراوائلٽ ليزر (UV) ۾ ورهايو ويندو آهي.
HDI بورڊ مواد
1.HDI پليٽ مواد RCC، LDPE، FR4
RCC: مختصر لاءِ Resin coated copper, resin coated copper ورق، RCC تانبا جي ورق ۽ رال مان ٺهيل آهي جنهن جي مٿاڇري کي سخت ڪيو ويو آهي، گرميءَ جي مزاحمتي، آڪسائيڊشن مزاحمتي وغيره، ۽ ان جي جوڙجڪ هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي: (استعمال ٿيل جڏهن ٿولهه 4mil کان وڌيڪ آهي)
RCC جي resin پرت ۾ FR-1/4 بانڊڊ شيٽ (Prepreg) جي ساڳي عمل جي صلاحيت آهي.اضافي طور تي گڏ ڪرڻ واري طريقي جي multilayer بورڊ جي لاڳاپيل ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء، جهڙوڪ:
(1) اعلي موصليت reliability ۽ micro-conducting سوراخ reliability؛
(2) هاء شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت (Tg)؛
(3) گھٽ dielectric مسلسل ۽ گهٽ پاڻي جذب؛
(4) ٽامي ورق کي اعلي آسنجن ۽ طاقت؛
(5) علاج ڪرڻ کان پوءِ موصليت واري پرت جي يونيفارم ٿلهي.
ساڳئي وقت، ڇاڪاڻ ته آر سي سي گلاس فائبر کان سواء هڪ نئين قسم جي پيداوار آهي، اهو ليزر ۽ پلازما ذريعي سوراخ جي علاج لاء سٺو آهي، جيڪو هلڪو وزن ۽ ملٽي ليئر بورڊ جي پتلي لاء سٺو آهي.ان کان علاوه، رين ڪوٽيڊ ڪاپر ورق ۾ ٿلهي ٽامي جا ورق آهن جهڙوڪ 12pm، 18pm، وغيره، جيڪي پروسيس ڪرڻ ۾ آسان آهن.
ٽيون، پهريون-آرڊر، سيڪنڊ-آرڊر پي سي بي ڇا آهي؟
هي پهريون-آرڊر، ٻيو-آرڊر ليزر سوراخ جي تعداد ڏانهن اشارو ڪري ٿو، پي سي بي ڪور بورڊ پريشر ڪيترائي ڀيرا، ڪيترن ئي ليزر سوراخ کيڏڻ!ڪجھ حڪم آھي.جيئن هيٺ ڏيکاريل آهي
1،.سوراخ ڪرڻ کان پوءِ هڪ ڀيرو دٻائڻ == "پريس جي ٻاهران هڪ ڀيرو وڌيڪ ٽامي جو ورق ==" ۽ پوءِ ليزر ڊرل سوراخ
هي پهريون مرحلو آهي، جيئن هيٺ ڏنل تصوير ۾ ڏيکاريل آهي
2، هڪ ڀيرو دٻائڻ ۽ سوراخ ڪرڻ کان پوءِ == "ٻئي ٽامي جي ورق جي ٻاهران ==" ۽ پوءِ ليزر، ڊرلنگ سوراخ == "ٻئي ٽامي جي ورق جي ٻاهرئين پرت ==" ۽ پوءِ ليزر ڊرلنگ سوراخ
هي ٻيو حڪم آهي.اهو گهڻو ڪري صرف هڪ معاملو آهي ته توهان ڪيترا ڀيرا ان کي ليزر ڪيو، اهو ڪيترا قدم آهن.
ٻيو آرڊر وري اسٽيڪ ٿيل سوراخ ۽ ورهايل سوراخ ۾ ورهايو ويو آهي.
هيٺ ڏنل تصوير سيڪنڊ آرڊر جي اسٽيڪ ٿيل سوراخن جي اٺن تہن جي آهي، 3-6 تہه پهرين پريس مناسب آهي، 2 جي ٻاهران، 7 پرت کي دٻايو ويو، ۽ هڪ ڀيرو ليزر سوراخ کي مارايو.پوءِ 1,8 پرت کي دٻايو وڃي ٿو ۽ هڪ ڀيرو وڌيڪ ليزر سوراخ سان ڇڪيو وڃي ٿو.اهو ٻه ليزر سوراخ ٺاهڻ لاء آهي.هن قسم جو سوراخ ڇاڪاڻ ته اهو اسٽيڪ ڪيو ويو آهي، پروسيس جي مشڪل ٿوري گهڻي هوندي، قيمت ٿورو وڌيڪ آهي.
هيٺ ڏنل انگ اکر سيڪنڊ-آرڊر ڪراس بلائنڊ سوراخن جي اٺن تہن کي ڏيکاري ٿو، پروسيسنگ جو طريقو ساڳيو آهي جيئن مٿين اٺن تہن جي سيڪنڊ-آرڊر اسٽيڪ ٿيل سوراخ، پڻ ليزر سوراخ کي ٻه ڀيرا مارڻ جي ضرورت آهي.پر ليزر سوراخ گڏ ٿيل نه آهن، پروسيسنگ مشڪل تمام گهٽ آهي.
ٽيون حڪم، چوٿون حڪم وغيره.