एचडीआय: संक्षेपाचे उच्च घनता इंटरकनेक्शन, उच्च-घनता इंटरकनेक्शन, नॉन-मेकॅनिकल ड्रिलिंग, 6 मिलि किंवा त्यापेक्षा कमी मध्ये मायक्रो-ब्लाइंड होल रिंग, इंटरलेअर वायरिंग लाइनच्या आत आणि बाहेर 4 मिलि किंवा त्यापेक्षा कमी रुंदी / लाइन गॅप, पॅड 0.35 मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या मल्टीलेयर बोर्ड उत्पादनास एचडीआय बोर्ड म्हणतात.
Blind via: Blind via लहान, आतील आणि बाह्य स्तरांमधील कनेक्शन वहन लक्षात येते.
बरीड व्हाया: आतील थर आणि आतील थर यांच्यातील संबंध लक्षात घेऊन, बरीड व्हायासाठी लहान.
ब्लाइंड व्हाया हे मुख्यतः 0.05 मिमी ~ 0.15 मिमी व्यासाचे एक लहान छिद्र असते, ज्याच्या माध्यमातून पुरले जाते ते लेसर, प्लाझ्मा एचिंग आणि फोटोलुमिनेसेन्सद्वारे तयार केले जाते आणि सामान्यतः लेसरद्वारे तयार केले जाते, जे CO2 आणि YAG अल्ट्राव्हायोलेट लेसर (UV) मध्ये विभागलेले असते.
HDI बोर्ड साहित्य
1.HDI प्लेट मटेरियल RCC, LDPE, FR4
RCC: रेजिन कोटेड कॉपर, रेजिन लेपित कॉपर फॉइलसाठी शॉर्ट, RCC हे कॉपर फॉइल आणि राळ यांचे बनलेले असते ज्याचा पृष्ठभाग खडबडीत, उष्णता-प्रतिरोधक, ऑक्सिडेशन-प्रतिरोधक इ., आणि त्याची रचना खालील आकृतीमध्ये दर्शविली आहे: (वापरले जेव्हा जाडी 4 मिली पेक्षा जास्त असते)
RCC च्या रेझिन लेयरमध्ये FR-1/4 बॉन्डेड शीट्स (प्रीप्रेग) सारखीच प्रक्रियाक्षमता असते.संचय पद्धतीच्या मल्टीलेयर बोर्डच्या संबंधित कार्यप्रदर्शन आवश्यकता पूर्ण करण्याव्यतिरिक्त, जसे की:
(1) उच्च इन्सुलेशन विश्वसनीयता आणि सूक्ष्म-संवाहक भोक विश्वसनीयता;
(2) उच्च काचेचे संक्रमण तापमान (Tg);
(3) कमी डायलेक्ट्रिक स्थिर आणि कमी पाणी शोषण;
(4) तांबे फॉइलला उच्च आसंजन आणि ताकद;
(5) क्युअरिंगनंतर इन्सुलेशन लेयरची एकसमान जाडी.
त्याच वेळी, RCC हे काचेच्या फायबरशिवाय उत्पादनाचा एक नवीन प्रकार असल्याने, ते लेसर आणि प्लाझ्माद्वारे खोदकाम होल ट्रीटमेंटसाठी चांगले आहे, जे हलके वजन आणि मल्टीलेअर बोर्ड पातळ करण्यासाठी चांगले आहे.याव्यतिरिक्त, रेझिन कोटेड कॉपर फॉइलमध्ये पातळ तांबे फॉइल असतात जसे की 12pm, 18pm इत्यादी, ज्यावर प्रक्रिया करणे सोपे आहे.
तिसरा, फर्स्ट ऑर्डर, सेकंड ऑर्डर पीसीबी म्हणजे काय?
ही फर्स्ट-ऑर्डर, सेकंड-ऑर्डर लेझर होलची संख्या, पीसीबी कोर बोर्ड प्रेशर अनेक वेळा, अनेक लेसर होल खेळत आहे!काही ऑर्डर आहे.खाली दाखविल्याप्रमाणे
१,.छिद्र पाडल्यानंतर एकदा दाबणे == "प्रेसच्या बाहेरील बाजूने पुन्हा एकदा कॉपर फॉइल ==" आणि नंतर लेझर ड्रिल होल
खालील चित्रात दाखवल्याप्रमाणे हा पहिला टप्पा आहे
2, एकदा दाबल्यानंतर आणि छिद्र पाडल्यानंतर == "दुसऱ्या कॉपर फॉइलच्या बाहेरील भाग ==" आणि नंतर लेसर, ड्रिलिंग होल == "दुसऱ्या कॉपर फॉइलचा बाहेरील थर ==" आणि नंतर लेझर ड्रिलिंग होल
हा दुसरा क्रम आहे.आपण ते किती वेळा लेझर करता, हे मुख्यतः फक्त एक बाब आहे, किती पायऱ्या आहेत.
दुसरा क्रम नंतर स्टॅक केलेले छिद्र आणि विभाजित छिद्रांमध्ये विभागला जातो.
खालील चित्र दुसऱ्या क्रमाच्या स्टॅक केलेल्या छिद्रांचे आठ स्तर आहे, 3-6 स्तर प्रथम दाबा फिट आहे, 2 च्या बाहेरून 7 स्तर दाबले आहेत आणि एकदा लेसर छिद्रांवर मारा.नंतर 1,8 स्तर दाबले जातात आणि पुन्हा एकदा लेसर छिद्रांसह छिद्र केले जातात.हे दोन लेसर छिद्रे बनवण्यासाठी आहे.या प्रकारचे छिद्र कारण ते स्टॅक केलेले आहे, प्रक्रियेची अडचण थोडी जास्त असेल, किंमत थोडी जास्त आहे.
खालील आकृती दुसर्‍या-ऑर्डरच्या क्रॉस ब्लाइंड होलचे आठ स्तर दर्शविते, ही प्रक्रिया पद्धत दुसर्‍या-ऑर्डरच्या स्टॅक केलेल्या छिद्रांच्या वरील आठ स्तरांसारखीच आहे, लेसर छिद्रांना दोनदा मारणे देखील आवश्यक आहे.परंतु लेसर छिद्रे एकत्र स्टॅक केलेले नाहीत, प्रक्रिया अडचण खूपच कमी आहे.
तिसरा क्रम, चौथा क्रम वगैरे.