HDI: saīsinājuma augsta blīvuma starpsavienojums, augsta blīvuma starpsavienojums, nemehāniska urbšana, mikro aklo caurumu gredzens 6 jūdzes vai mazāk, starpslāņa elektroinstalācijas līnijas platums un ārpuse/līnijas atstarpe 4 jūdzes vai mazākā Ar diametru ne vairāk kā 0,35 mm daudzslāņu plātņu ražošanu sauc par HDI plātni.
Blind via: saīsinājums no Blind via, realizē savienojuma vadīšanu starp iekšējo un ārējo slāni.
Buried via: saīsinājums no Buried via, saprotot saikni starp iekšējo slāni un iekšējo slāni.
Akls caurums pārsvarā ir mazs caurums ar diametru 0,05–0,15 mm, ierakto caurumu veido lāzers, plazmas kodināšana un fotoluminiscence, un to parasti veido lāzers, kas ir sadalīts CO2 un YAG ultravioletajā lāzerā (UV).
HDI plātnes materiāls
1.HDI plāksnes materiāls RCC, LDPE, FR4
RCC: saīsinājums no ar sveķiem pārklāta vara, ar sveķiem pārklāta vara folija, RCC sastāv no vara folijas un sveķiem, kuru virsma ir raupja, karstumizturīga, izturīga pret oksidēšanu utt., un tās struktūra ir parādīta zemāk esošajā attēlā: (izmantota) ja biezums ir lielāks par 4 miliem)
RCC sveķu slānim ir tāda pati apstrādājamība kā FR-1/4 savienotajām loksnēm (Prepreg).Papildus atbilstošām akumulācijas metodes daudzslāņu plātnes veiktspējas prasībām, piemēram:
(1) Augsta izolācijas uzticamība un mikrovadošu caurumu uzticamība;
(2) Augsta stiklošanās temperatūra (Tg);
(3) zema dielektriskā konstante un zema ūdens absorbcija;
(4) augsta saķere un izturība ar vara foliju;
(5) Vienmērīgs izolācijas slāņa biezums pēc sacietēšanas.
Tajā pašā laikā, tā kā RCC ir jauna veida izstrādājums bez stikla šķiedras, tas ir piemērots caurumu kodināšanai ar lāzeru un plazmu, kas ir piemērots daudzslāņu plātņu vieglai un retināšanai.Turklāt vara folijai ar sveķu pārklājumu ir plānas vara folijas, piemēram, 12:00, 18:00 utt., kuras ir viegli apstrādāt.
Treškārt, kas ir pirmās kārtas, otrās kārtas PCB?
Šis pirmās kārtas, otrās kārtas līmenis attiecas uz lāzera caurumu skaitu, PCB kodola plates spiedienu vairākas reizes, atskaņojot vairākus lāzera caurumus!Ir daži pasūtījumi.Kā parādīts zemāk
1,.Nospiežot vienu reizi pēc urbumu urbšanas == "preses ārpuse vēlreiz vara folija == "un pēc tam lāzera urbumi
Šis ir pirmais posms, kā parādīts zemāk esošajā attēlā
2, pēc vienreizējas nospiešanas un caurumu urbšanas == "citas vara folijas ārpuse == "un pēc tam lāzera, caurumu urbšana == "citas vara folijas ārējais slānis == "un pēc tam lāzera urbumi
Šis ir otrais pasūtījums.Lielākoties tas ir tikai jautājums par to, cik reižu jūs to veicat ar lāzeru, tas ir, cik soļus.
Pēc tam otrais pasūtījums tiek sadalīts sakrautos caurumos un sadalītajos caurumos.
Nākamajā attēlā ir astoņi otrās kārtas sakrautu caurumu slāņi, 3-6 slāņi ir nospiesti, 2, 7 slāņu ārpuse ir nospiesta uz augšu un vienreiz trāpa lāzera caurumos.Pēc tam 1,8 slāņi tiek uzspiesti un vēlreiz caurdurti ar lāzera caurumiem.Tas ir paredzēts, lai izveidotu divus lāzera caurumus.Šāda veida caurums, jo tas ir sakrauts, procesa grūtības būs nedaudz augstākas, izmaksas ir nedaudz augstākas.
Zemāk esošajā attēlā ir parādīti astoņi otrās kārtas šķērsenisko žalūziju caurumu slāņi, šī apstrādes metode ir tāda pati kā iepriekšminētie astoņi otrās kārtas sakrauto caurumu slāņi, arī lāzera caurumiem ir jāiesit divas reizes.Bet lāzera caurumi nav sakrauti kopā, apstrādes grūtības ir daudz mazākas.
Trešā kārtība, ceturtā kārtība un tā tālāk.