1.Dentsitate handiko interkonexioko (HDI) zirkuitu inprimatuko plakek (PCB) aurrerapen nabarmena adierazten dute ontziratze elektronikoen teknologian, osagaien dentsitate handiagoa eta errendimendu elektriko hobea ahalbidetzen baitute ohiko PCBekin alderatuta. HDI teknologiak mikrobideak, bide itsuak eta lurperatutako bideak erabiltzen ditu, normalean 150 mikra baino gutxiagoko diametroekin, geruza anitzeko pilaketa eta geruza kopurua murriztea ahalbidetuz. Arkitektura honek seinaleen bideen luzera minimizatzen du, seinaleen osotasuna hobetzen du inpedantzia kontrolatuaren bidez, eta 100 GHz-tik gorako milimetro-uhinen tarteetarainoko maiztasun handiko aplikazioak onartzen ditu. HDI diseinuetan bideen luzera murriztuek seinaleen islapenak are gehiago arintzen dituzte, funtsezkoak PCIe 5.0 eta DDR5 bezalako abiadura handiko interfaze digitaletarako.
2.Fabrikazio-prozesu gakoen artean, UV edo CO2 laser bidezko laser bidezko zulaketa daude mikrovia-eraketak egiteko, 1:1eko alderdi-erlazioak lortuz, eta presio baxuko prentsekin sekuentziako laminazio-zikloak erretxina-gabezia saihesteko. Kobrezko galvanizazio bidezko betetze-teknika aurreratuek hutsunerik gabeko via-betetzea bermatzen dute, eta erdi-gehigarrizko prozesuek (SAP) 25 mikra bezain estuak diren traza-zabalerak ahalbidetzen dituzte. Ohiko materialen artean, galera txikiko dielektrikoak daude, hala nola epoxi eraldatua, polifenileno-eterra (PPE) edo kristal likidozko polimeroa (LCP), 3,5etik beherako konstante dielektrikoekin (DK) 10 GHz-tan eta 0,005etik beherako disipazio-faktoreekin (DF). Kudeaketa termikoa 400 W/MK-ko eroankortasun termikoa duten kobrezko via-bideen eta aluminio nitruro edo boro nitruro betegarriak dituzten substratu termikoki eroaleen bidez egiten da, lotura-tenperaturak 125 °C-tik behera mantentzen direla ziurtatuz automobilgintzako aplikazioetan.
3.HDI PCBek bateragarritasun elektromagnetiko (EMC) ezaugarri hobeak erakusten dituzte lurreratze-eskema optimizatuei esker, hala nola via-in-pad konfigurazioei eta txertatutako kapazitantzia geruzei esker, interferentzia elektromagnetikoa (EMI) erradiazioa 15-20 db murriztuz FR4 oinarritutako diseinuekin alderatuta. Diseinuaren arabera, inpedantzia kontrol zorrotza behar da, normalean 50 ohm ± % 5 bikote diferentzialetarako 25-56 Gbps interfazeetan, eta 50/50 mikra azpiko arrasto-zabalera/tarte arau zehatzak RF zirkuituetarako. Gurutzaduraren ezabapena lortzen da lurreratutako uhin-gida koplanarren eta via-antolamendu mailakatuen bidez, akoplamendua -40 db baino gutxiagora minimizatuz.
4.5 mikrako bereizmena duen ikuskapen optiko automatizatua (AOI), 3D hutsuneen analisirako X izpien tomografia eta 10 ps-ko igoera-denbora duen denbora-domeinuko erreflektometria (TDR) kalitate-berme neurri kritikoak dira. Teknika hauek mikrovia akatsak detektatzen dituzte, hala nola, plaka osatugabea edo 20 mikrako azpiko erregistro okerra. Aplikazioek 5g-ko MIMO antena masiboen multzoak hartzen dituzte barne, 20 geruzako HDI pilak behar dituztenak, soldadura-maskara biobateragarria duten gailu mediko inplantagarriak, 0,2 mm-ko BGAS patch-eko automobilgintzako lidar moduluak eta MIL-PRF-31032 3. klaseko fidagarritasun-arauak betetzen dituzten sateliteen kargak.
5.Etorkizuneko garapenek 0,3 mm-tik beherako osagai ultrafinetan jartzen dute arreta, eta horrek laser bidezko egituraketa zuzena (DLS) behar du 15 mikrako lerro-definizioetarako, eta gehigarrien fabrikazio-integrazioa SI fotonika edo gan trokelen txertatze heterogeneorako. Ingurumen-betetzeak 180 °C-tik gorako beira-trantsizio tenperaturak (tg) dituzten halogenorik gabeko materialen ikerketa bultzatzen du, eta berunik gabeko gainazaleko akaberak, hala nola nikel elektroless paladio elektroless murgiltze urrea (ENEPIG), ROHS 3 zuzentarauekin bat etorriz. Industria 4.0 integrazioak denbora errealeko prozesuen monitorizazioa ahalbidetzen du IoT gaitutako plaka-bainuen bidez, eta 10.000 mikrovia irudi baino gehiagotan entrenatutako makina-ikaskuntzako algoritmoek % 99,3ko akatsen iragarpen-zehaztasuna lortzen dute. HDI teknologiak % 30-50eko tamaina murriztea ahalbidetzen jarraitzen du elektronika eramangarrietan, eta, aldi berean, % 98,5etik gorako fabrikazio-errendimendua mantentzen du laser energiaren kontrol moldagarriaren eta nanoestaldurako askatze-filmen bidez, zulagailu-zimurtzea gutxituz.