1.اعلی کثافت انٹرکنیکٹ (ایچ ڈی آئی) پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز (پی سی بی ایس) الیکٹرانک پیکیجنگ ٹیکنالوجی میں ایک اہم پیشرفت کی نمائندگی کرتے ہیں، جو روایتی پی سی بی ایس کے مقابلے میں اعلی اجزاء کی کثافت اور بہتر برقی کارکردگی کو قابل بناتے ہیں۔ ایچ ڈی آئی ٹیکنالوجی مائیکرو ویاس، بلائنڈ ویاس، اور دفن شدہ ویاس کا استعمال کرتی ہے جس کا قطر عام طور پر 150 مائیکرون سے کم ہوتا ہے، جس سے ملٹی لیئر اسٹیکنگ اور پرت کی گنتی کم ہوتی ہے۔ یہ آرکیٹیکچر سگنل پاتھ کی لمبائی کو کم کرتا ہے، کنٹرولڈ امپیڈینس روٹنگ کے ذریعے سگنل کی سالمیت کو بڑھاتا ہے، اور 100 گیگا ہرٹز سے زیادہ ملی میٹر ویو رینج تک ہائی فریکوئنسی ایپلی کیشنز کو سپورٹ کرتا ہے۔ ایچ ڈی آئی ڈیزائن میں سٹب کی لمبائی میں کمی سگنل کی عکاسی کو مزید کم کرتی ہے، جو تیز رفتار ڈیجیٹل انٹرفیس جیسے pcie 5.0 اور ddr5 کے لیے اہم ہے۔

2.مینوفیکچرنگ کے کلیدی عملوں میں مائیکرو ویا کی تشکیل کے لیے uv یا co2 لیزر کے ساتھ لیزر ڈرلنگ، 1:1 تک پہلوی تناسب حاصل کرنا، اور رال کی بھوک سے بچنے کے لیے کم دباؤ کے ساتھ ترتیب وار لیمینیشن سائیکل شامل ہیں۔ چڑھانے کی جدید تکنیکیں جیسے کاپر الیکٹروپلاٹنگ کے ذریعے فل فلنگ کے ذریعے خالی ہونے کو یقینی بناتی ہیں، جبکہ نیم اضافی عمل (sAP) ٹریس کی چوڑائی کو 25 مائیکرون تک تنگ کرنے کے قابل بناتا ہے۔ عام طور پر استعمال کیے جانے والے مواد میں کم نقصان والے ڈائی الیکٹرکس جیسے ترمیم شدہ ایپوکسی، پولی فینیلین ایتھر (ppe)، یا مائع کرسٹل پولیمر (lcp) پر مشتمل ہوتا ہے، جس میں 10 گیگا ہرٹز پر 3.5 سے کم ڈائی الیکٹرک کنسٹنٹ (dk) اور 0.005 کے نیچے ڈسپیشن فیکٹرز (df) ہوتے ہیں۔ تھرمل مینجمنٹ کو 400 w/mk تک تھرمل چالکتا کے ساتھ تانبے سے بھرے ویاس کے ذریعے حل کیا جاتا ہے، اور تھرمل طور پر کنڈکٹیو سبسٹریٹس جس میں ایلومینیم نائٹرائڈ یا بوران نائٹرائڈ فلرز شامل ہوتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں جنکشن کا درجہ حرارت 125°c سے کم رہے۔

3.hdi pcbs اعلیٰ برقی مقناطیسی مطابقت (emc) خصوصیات کا مظاہرہ کرتے ہیں جو کہ آپٹمائزڈ گراؤنڈنگ اسکیموں کی وجہ سے ہوتے ہیں، جیسے کہ ویا ان پیڈ کنفیگریشنز اور ایمبیڈڈ کیپیسیٹینس لیئرز، fr4 پر مبنی ڈیزائن کے مقابلے میں برقی مقناطیسی مداخلت (emi) تابکاری کو 15-20 db تک کم کرتے ہیں۔ ڈیزائن کے تحفظات سخت مائبادی کنٹرول کو لازمی قرار دیتے ہیں، عام طور پر 25-56 جی بی پی ایس انٹرفیس میں تفریق جوڑوں کے لیے 50 اوہم ±5%، اور rf سرکٹس کے لیے 50/50 مائیکرون سے کم ٹریس چوڑائی/فاصلہ کے اصول۔ کراس ٹاک سپریشن کو گراؤنڈڈ کوپلنر ویو گائیڈز کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے اور انتظامات کے ذریعے لڑکھڑا جاتا ہے، جوڑے کو کم سے کم -40 ڈی بی سے کم کر کے۔

4.5-مائکرون ریزولوشن کے ساتھ خودکار آپٹیکل انسپیکشن (aoi)، 3d void تجزیہ کے لیے ایکس رے ٹوموگرافی، اور 10-ps اضافے کے اوقات کے ساتھ ٹائم ڈومین ریفلوکومیٹری (tdr) کوالٹی اشورینس کے اہم اقدامات ہیں۔ یہ تکنیک مائکروویا کے نقائص کا پتہ لگاتی ہیں جیسے کہ 20 مائیکرون سے کم کا نامکمل پلیٹنگ یا غلط رجسٹریشن۔ ایپلی کیشنز کا دورانیہ 5g بڑے پیمانے پر میمو اینٹینا اریوں کی ضرورت ہے جس میں 20 پرتوں کے ایچ ڈی آئی اسٹیکز، بائیو کمپیٹیبل سولڈر ماسک کے ساتھ امپلانٹیبل میڈیکل ڈیوائسز، 0.2 ملی میٹر پچ بی جی ایس کے ساتھ آٹوموٹیو لیڈر ماڈیولز، اور mil-prf-31032 اسٹینڈرڈ کلاس 3 ریلیبلٹی کو پورا کرنے والے سیٹلائٹ پے لوڈز۔

5.مستقبل کی پیشرفت 0.3 ملی میٹر سے کم الٹرا فائن پچ اجزاء پر مرکوز ہے، جس میں 15-مائکرون لائن تعریفوں کے لیے براہ راست لیزر سٹرکچرنگ (dls) کی ضرورت ہوتی ہے، اور si photonics یا gan dies کے متضاد ایمبیڈنگ کے لیے اضافی مینوفیکچرنگ انضمام کی ضرورت ہوتی ہے۔ ماحولیاتی تعمیل ہالوجن سے پاک مواد میں تحقیق کو آگے بڑھاتی ہے جس میں شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (tg) 180 ° C سے زیادہ ہوتا ہے، اور rohs 3 کی ہدایات کے مطابق الیکٹرو لیس نکل الیکٹرلیس پیلیڈیم وسرجن گولڈ (enepig) جیسے لیڈ فری سطح کی تکمیل ہوتی ہے۔ انڈسٹری 4.0 انٹیگریشن iot-enabled plating baths کے ذریعے ریئل ٹائم عمل کی نگرانی کو قابل بناتا ہے، جبکہ 10,000+ microvia امیجز پر تربیت یافتہ مشین لرننگ الگورتھم 99.3% خرابی کی پیشن گوئی کی درستگی حاصل کرتے ہیں۔ ایچ ڈی آئی ٹکنالوجی پورٹیبل الیکٹرانکس میں 30-50% سائز کی کمی کو قابل بناتی ہے جبکہ انکولی لیزر انرجی کنٹرول اور ڈرل سمیر کو کم سے کم کرنے والی نینو کوٹڈ ریلیز فلموں کے ذریعے مینوفیکچرنگ پیداوار کو 98.5% سے اوپر برقرار رکھتی ہے۔