1 .ഹൈ-ഡെൻസിറ്റി ഇന്റർകണക്ട് (എച്ച്ഡിഐ) പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ (പിസിബികൾ) ഇലക്ട്രോണിക് പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഗണ്യമായ പുരോഗതിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, പരമ്പരാഗത പിസിബികളെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന ഘടക സാന്ദ്രതയും മെച്ചപ്പെട്ട വൈദ്യുത പ്രകടനവും സാധ്യമാക്കുന്നു. എച്ച്ഡിഐ സാങ്കേതികവിദ്യ മൈക്രോവിയകൾ, ബ്ലൈൻഡ് വിയകൾ, ബറിയഡ് വിയകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി 150 മൈക്രോണിൽ താഴെ വ്യാസമുള്ള മൾട്ടിലെയർ സ്റ്റാക്കിംഗും കുറഞ്ഞ ലെയർ എണ്ണവും അനുവദിക്കുന്നു. ഈ ആർക്കിടെക്ചർ സിഗ്നൽ പാത്ത് ദൈർഘ്യം കുറയ്ക്കുന്നു, നിയന്ത്രിത ഇം‌പെഡൻസ് റൂട്ടിംഗിലൂടെ സിഗ്നൽ സമഗ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ 100 ജിഗാഹെർട്‌സിൽ കൂടുതലുള്ള മില്ലിമീറ്റർ-വേവ് ശ്രേണികൾ വരെയുള്ള ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ആപ്ലിക്കേഷനുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. എച്ച്ഡിഐ ഡിസൈനുകളിലെ കുറഞ്ഞ വയ സ്റ്റബ് ദൈർഘ്യം സിഗ്നൽ പ്രതിഫലനങ്ങളെ കൂടുതൽ ലഘൂകരിക്കുന്നു, പിസിഐഇ 5.0, ഡിഡിആർ5 പോലുള്ള ഹൈ-സ്പീഡ് ഡിജിറ്റൽ ഇന്റർഫേസുകൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

2.മൈക്രോവിയ രൂപീകരണത്തിനായി യുവി അല്ലെങ്കിൽ സിഒ2 ലേസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ ഡ്രില്ലിംഗ്, 1:1 വരെ വീക്ഷണാനുപാതം കൈവരിക്കൽ, റെസിൻ പട്ടിണി തടയാൻ താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള പ്രസ്സുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള തുടർച്ചയായ ലാമിനേഷൻ സൈക്കിളുകൾ എന്നിവ പ്രധാന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് വഴി നിറയ്ക്കുന്നത് പോലുള്ള നൂതന പ്ലേറ്റിംഗ് സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ പൂരിപ്പിക്കൽ വഴി ശൂന്യത രഹിതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതേസമയം സെമി-അഡിറ്റീവ് പ്രക്രിയകൾ (സാപ്പ്) 25 മൈക്രോൺ വരെ ഇടുങ്ങിയ ട്രെയ്‌സ് വീതി പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ പരിഷ്കരിച്ച എപ്പോക്സി, പോളിഫെനൈലീൻ ഈതർ (പിപിഇ), അല്ലെങ്കിൽ ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ പോളിമർ (എൽസിപി) പോലുള്ള കുറഞ്ഞ നഷ്ട ഡൈഇലക്‌ട്രിക്‌സുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, 10 ജിഗാഹെർട്‌സിൽ 3.5 ൽ താഴെയുള്ള ഡൈഇലക്‌ട്രിക് സ്ഥിരാങ്കങ്ങൾ (ഡികെ), 0.005 ൽ താഴെയുള്ള ഡിസ്‌സിപ്പേഷൻ ഘടകങ്ങൾ (ഡിഎഫ്) എന്നിവയുണ്ട്. 400 w/mk വരെ താപ ചാലകതയുള്ള ചെമ്പ് നിറച്ച വിയാസ്, അലുമിനിയം നൈട്രൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് ഫില്ലറുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന താപ ചാലക അടിവസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ താപ മാനേജ്മെന്റ് പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ജംഗ്ഷൻ താപനില 125°c ൽ താഴെയായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3.വിയ-ഇൻ-പാഡ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾ, എംബഡഡ് കപ്പാസിറ്റൻസ് ലെയറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സ്കീമുകൾ കാരണം എച്ച്ഡിഐ പിസിബികൾ മികച്ച ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് കോംപാറ്റിബിലിറ്റി (ഇഎംസി) സവിശേഷതകൾ പ്രകടമാക്കുന്നു, ഇത് fr4-അധിഷ്ഠിത ഡിസൈനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഇന്റർഫറൻസ് (ഇഎംഐ) വികിരണം 15-20 ഡിബി കുറയ്ക്കുന്നു. ഡിസൈൻ പരിഗണനകൾ കർശനമായ ഇം‌പെഡൻസ് നിയന്ത്രണം നിർബന്ധമാക്കുന്നു, സാധാരണയായി 25-56 ജിബിപിഎസ് ഇന്റർഫേസുകളിലെ ഡിഫറൻഷ്യൽ ജോഡികൾക്ക് 50 ഓംസ് ±5%, ആർ‌എഫ് സർക്യൂട്ടുകൾക്ക് 50/50 മൈക്രോണിൽ താഴെയുള്ള കൃത്യമായ ട്രെയ്‌സ് വീതി/സ്‌പെയ്‌സിംഗ് നിയമങ്ങൾ. ഗ്രൗണ്ടഡ് കോപ്ലാനർ വേവ്‌ഗൈഡുകൾ വഴി ക്രോസ്-ടോക്ക് സപ്രഷൻ നേടുകയും ക്രമീകരണങ്ങൾ വഴി സ്തംഭിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കപ്ലിംഗ് -40 ഡിബിയിൽ താഴെയായി കുറയ്ക്കുന്നു.

4.5-മൈക്രോൺ റെസല്യൂഷനോടുകൂടിയ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ (aoi), 3D വോയിഡ് വിശകലനത്തിനായുള്ള എക്സ്-റേ ടോമോഗ്രഫി, 10-ps റൈസ് ടൈമുകളുള്ള ടൈം-ഡൊമെയ്ൻ റിഫ്ലക്റ്റോമെട്രി (tdr) എന്നിവ നിർണായക ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് നടപടികളാണ്. ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ അപൂർണ്ണമായ പ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ 20 മൈക്രോണിൽ താഴെയുള്ള തെറ്റായ രജിസ്ട്രേഷൻ പോലുള്ള മൈക്രോവിയ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു. 20-ലെയർ എച്ച്ഡിഐ സ്റ്റാക്കുകൾ ആവശ്യമുള്ള 5 ഗ്രാം മാസിവ് മിമോ ആന്റിന അറേകൾ, ബയോകോംപാറ്റിബിൾ സോൾഡർമാസ്കുള്ള ഇംപ്ലാന്റ് ചെയ്യാവുന്ന മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, 0.2-എംഎം പിച്ച് ബിഗാസുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് ലിഡാർ മൊഡ്യൂളുകൾ, mil-prf-31032 ക്ലാസ് 3 വിശ്വാസ്യത മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന സാറ്റലൈറ്റ് പേലോഡുകൾ എന്നിവയിൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ വ്യാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

5.ഭാവിയിലെ വികസനങ്ങൾ 0.3 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള അൾട്രാ-ഫൈൻ പിച്ച് ഘടകങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, 15-മൈക്രോൺ ലൈൻ നിർവചനങ്ങൾക്ക് നേരിട്ടുള്ള ലേസർ സ്ട്രക്ചറിംഗ് (dls), si ഫോട്ടോണിക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഗാൻ ഡൈകളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന എംബെഡിംഗിനായി അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണ സംയോജനം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. പരിസ്ഥിതി അനുസരണം 180°C കവിയുന്ന ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനില (tg) ഉള്ള ഹാലോജൻ രഹിത വസ്തുക്കളിലേക്കും, rohs 3 നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോലെസ് നിക്കൽ ഇലക്ട്രോലെസ് പല്ലേഡിയം ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ഗോൾഡ് (enepig) പോലുള്ള ലെഡ് രഹിത ഉപരിതല ഫിനിഷുകളിലേക്കും ഗവേഷണം നയിക്കുന്നു. IOT- പ്രാപ്തമാക്കിയ പ്ലേറ്റിംഗ് ബാത്ത് വഴി ഇൻഡസ്ട്രി 4.0 സംയോജനം തത്സമയ പ്രക്രിയ നിരീക്ഷണം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, അതേസമയം 10,000+ മൈക്രോവിയ ചിത്രങ്ങളിൽ പരിശീലനം നേടിയ മെഷീൻ ലേണിംഗ് അൽഗോരിതങ്ങൾ 99.3% വൈകല്യ പ്രവചന കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നു. അഡാപ്റ്റീവ് ലേസർ എനർജി കൺട്രോൾ, ഡ്രിൽ സ്മിയർ കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയിലൂടെ 98.5% ന് മുകളിലുള്ള നിർമ്മാണ വിളവ് നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് പോർട്ടബിൾ ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ 30-50% വലുപ്പം കുറയ്ക്കൽ HDI സാങ്കേതികവിദ്യ തുടരുന്നു.