1.Papan sirkuit cetak (pcbs) kapadhetan dhuwur (HDi) minangka kemajuan sing signifikan ing teknologi kemasan elektronik, sing ndadekake Kapadhetan komponen sing luwih dhuwur lan kinerja listrik sing luwih apik dibandhingake karo pcbs konvensional. teknologi hdi nggunakke microvias, vias wuta, lan disarèkaké vias karo diameteripun biasane ngisor 150 microns, saéngga multilayer numpuk lan suda count lapisan. arsitektur iki nyilikake dawa path sinyal, nambah integritas sinyal liwat kontrol nuntun impedansi, lan ndhukung aplikasi frekuensi dhuwur nganti kisaran milimeter-gelombang ngluwihi 100 ghz. suda liwat dawa rintisan ing desain hdi luwih ngurangi bayangan sinyal, kritis kanggo dhuwur-kacepetan antarmuka digital kayata pcie 5.0 lan ddr5.

2.proses Manufaktur tombol kalebu ngebur laser karo uv utawa co2 laser kanggo tatanan microvia, entuk rasio aspek nganti 1: 1, lan siklus lamination urutan karo mekso kurang-meksa kanggo nyegah keluwen resin. Techniques plating majeng kayata kapenuhan liwat electroplating tembaga mesthekake void-free liwat Isi, nalika semi-aditif pangolahan (sap) mbisakake widths tilak minangka panah minangka 25 microns. bahan sing umume digunakake kalebu dielektrik kurang mundhut kaya epoksi sing dimodifikasi, polyphenylene ether (ppe), utawa polimer kristal cair (lcp), kanthi konstanta dielektrik (dk) ngisor 3,5 ing 10 ghz lan faktor dissipation (df) ing ngisor 0,005. Manajemen termal ditangani liwat vias sing diisi tembaga kanthi konduktivitas termal nganti 400 w / mk, lan substrat konduktif termal sing nggabungake pengisi nitrida aluminium utawa boron nitrida, njamin suhu persimpangan tetep ing ngisor 125 ° c ing aplikasi otomotif.

3.hdi pcbs nduduhake karakteristik kompatibilitas elektromagnetik (emc) sing unggul amarga skema grounding sing dioptimalake, kayata konfigurasi liwat-in-pad lan lapisan kapasitansi sing dipasang, nyuda radiasi interferensi elektromagnetik (emi) kanthi 15-20 db dibandhingake karo desain adhedhasar fr4. pertimbangan desain prentah kontrol impedansi ketat, biasane 50 ohm ± 5% kanggo pasangan diferensial ing 25-56 antarmuka gbps, lan jembaré tilak tepat / aturan jarak ngisor 50/50 microns kanggo sirkuit rf. dipatèni salib-Dhiskusi wis ngrambah liwat grounded coplanar waveguides lan staggered liwat aransemen, minimalake kopling kanggo kurang saka -40 db.

4.inspeksi optik otomatis (aoi) kanthi resolusi 5 mikron, tomografi sinar-x kanggo analisis void 3d, lan reflectometry domain wektu (tdr) kanthi kaping munggah 10-ps minangka ukuran jaminan kualitas kritis. Techniques iki ndeteksi cacat microvia kayata plating pepak utawa misregistration ngisor 20 microns. aplikasi span 5g massive antena mimo susunan mrintahake 20-lapisan tumpukan hdi, piranti medical implantable karo soldermask biokompatibel, modul lidar otomotif karo 0,2-mm Jarak bgas, lan payloads satelit ketemu mil-prf-31032 kelas 3 standar linuwih.

5.pembangunan mangsa fokus ing komponen Jarak Ultra-apik ngisor 0,3 mm, mbutuhake structuring laser langsung (dls) kanggo definisi line 15 mikron, lan integrasi Manufaktur aditif kanggo embedding heterogen saka photonics si utawa gan mati. selaras lingkungan drive riset menyang bahan halogen-free karo suhu transisi kaca (tg) ngluwihi 180 ° c, lan rampung lumahing timbal-free kaya electroless nikel electroless palladium kecemplung emas (enepig), tundhuk karo rohs 3 arahan. industri 4.0 integrasi mbisakake proses nyata-wektu ngawasi liwat siram plating iot-aktif, nalika algoritma machine learning dilatih ing 10.000+ gambar microvia entuk 99,3% akurasi prediksi cacat. teknologi hdi terus kanggo ngaktifake 30-50% abang ukuran ing elektronik hotspot nalika njaga pametumu Manufaktur ndhuwur 98,5% liwat adaptif kontrol energi laser lan nano-dilapisi film release minimalake bor smear.