Өндөр нягтаршилтай харилцан холболтын (HDI) ПХБ-ийн технологи: Дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн процессууд, өндөр давтамжийн гүйцэтгэл, ирээдүйн инноваци

1.өндөр нягтралтай харилцан холболтын (hdi) хэвлэмэл хэлхээний хавтан (pcbs) нь электрон сав баглаа боодлын технологийн томоохон дэвшлийг илэрхийлдэг бөгөөд энэ нь ердийн PCB-тэй харьцуулахад илүү өндөр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нягтрал, сайжруулсан цахилгаан гүйцэтгэлийг бий болгодог. hdi технологи нь ихэвчлэн 150 микроноос доош диаметртэй микровиа, сохор, булсан виног ашигладаг бөгөөд олон давхаргат давхарлаж, давхаргын тоог багасгах боломжийг олгодог. Энэхүү архитектур нь дохионы замын уртыг багасгаж, хяналттай эсэргүүцлийн чиглүүлэлтийн тусламжтайгаар дохионы бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулж, 100 ГГц-ээс дээш миллиметр долгионы муж хүртэлх өндөр давтамжийн хэрэглээг дэмждэг. hdi загварт тулгуурын уртыг багасгасан нь pcie 5.0 болон ddr5 зэрэг өндөр хурдны дижитал интерфэйсүүдэд чухал ач холбогдолтой дохионы тусгалыг багасгадаг.

2.Үйлдвэрлэлийн гол процессууд нь микровиа үүсгэхийн тулд хэт ягаан туяа эсвэл CO2 лазераар лазер өрөмдөж, 1: 1 хүртэлх харьцаатай байх, давирхайг өлсгөлөнгөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд нам даралтын даралтаар дараалсан цоолборлох циклүүд орно. Зэсийн электродоор дүүргэх гэх мэт дэвшилтэт өнгөлгөөний техник нь дүүргэлтээр хоосон зайгүй байх боломжийг олгодог бол хагас нэмэлт процесс (шүүс) нь ул мөрийн өргөнийг 25 микрон хүртэл нарийхан болгодог. 10 ГГц-т диэлектрик тогтмол (dk) 3.5-аас бага, 0.005-аас бага тархалтын хүчин зүйл (df) бүхий өөрчлөгдсөн эпокси, полифенилен эфир (ppe) эсвэл шингэн болор полимер (lcp) зэрэг алдагдал багатай диэлектрикийг ихэвчлэн ашигладаг. Дулааны менежментийг 400 Вт/мк хүртэл дулаан дамжуулалттай зэсээр дүүргэсэн хоолой, хөнгөн цагаан нитрид эсвэл борын нитрид дүүргэгч агуулсан дулаан дамжуулагч субстратаар шийдэж, автомашины хэрэглээнд уулзварын температурыг 125 ° C-аас доош байлгахыг баталгаажуулдаг.

3.hdi pcbs нь fr4-д суурилсан загвартай харьцуулахад цахилгаан соронзон интерференц (emi) цацрагийг 15-20 дБ-ээр бууруулж, суурилуулсан багтаамжийн давхарга гэх мэт оновчтой газардуулгын схемийн ачаар цахилгаан соронзон нийцтэй байдлын (EMC) өндөр шинж чанарыг харуулдаг. Загварын үүднээс авч үзвэл 25-56 Гбит/с интерфэйс дэх дифференциал хосын хувьд ихэвчлэн 50 Ом ±5% эсэргүүцэлтэй хатуу хяналт, RF хэлхээний хувьд 50/50 микроноос доош ул мөрийн өргөн/зайны нарийн дүрмийг баримтална. Хөндлөн яриаг дарах нь газардуулгатай хавтгай долгионы хөтлүүрээр дамждаг ба зохицуулалтаар дамждаг бөгөөд холболтыг -40 дБ-ээс бага хэмжээнд хүртэл бууруулдаг.

4.5 микрон нарийвчлалтай автомат оптик үзлэг (aoi), 3 хэмжээст хоосон зайны шинжилгээнд зориулсан рентген томограф, 10 ps-ийн өсөлтийн хугацаатай цаг хугацааны рефлекометр (tdr) нь чанарын баталгаажуулалтын чухал арга хэмжээ юм. Эдгээр аргууд нь 20 микроноос доош дутуу бүрэх эсвэл буруу бүртгэл зэрэг бичил биетний согогийг илрүүлдэг. Хэрэглээ нь 20 давхаргат hdi стек шаарддаг 5 г асар том мимо антенны массив, био нийцтэй гагнуурын маск бүхий суулгацын эмнэлгийн төхөөрөмж, 0.2 мм-ийн давирхайтай bgas бүхий автомашины лидар модулиуд, mil-prf-31032 3-р ангиллын найдвартай байдлын стандартад нийцсэн хиймэл дагуулын ачаалал зэргийг хамардаг.

5.Ирээдүйн бүтээн байгуулалтууд нь 0.3 мм-ээс бага хэмжээтэй хэт нарийн давирхай бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд анхаарлаа төвлөрүүлж, 15 микрон шугамын тодорхойлолтыг шууд лазерын бүтэц (dls) шаарддаг бөгөөд si фотоник эсвэл ган хэвийг гетероген байдлаар оруулахад нэмэлт үйлдвэрлэлийн интеграци шаарддаг. Байгаль орчны шаардлагад нийцсэн байдал нь 180°C-ээс дээш шил шилжилтийн температуртай галоген агуулаагүй материал, rohs 3 зааварт нийцсэн цахилгаангүй никель цахилгаангүй палладий алт (enepig) гэх мэт хар тугалгагүй гадаргуугийн өнгөлгөөний судалгааг явуулдаг. аж үйлдвэрийн 4.0-ийн интеграцчлал нь iot-ийн идэвхжсэн бүрэх баннаар дамжуулан үйл явцыг бодит цаг хугацаанд хянах боломжийг олгодог бол 10,000+ микровиа зураг дээр сургасан машин сургалтын алгоритмууд нь 99.3% согогийг урьдчилан таамаглах нарийвчлалд хүрдэг. hdi технологи нь зөөврийн электроникийн хэмжээг 30-50%-иар багасгаж, дасан зохицох чадвартай лазерын энергийн хяналт, нано бүрсэн хальс ашиглан өрөмдлөгийн т рхэцийг багасгах замаар үйлдвэрлэлийн гарцыг 98,5%-иас дээш байлгасаар байна.