1.Ang mga high-density interconnect (hdi) na naka-print na circuit board (pcbs) ay kumakatawan sa isang makabuluhang pag-unlad sa teknolohiya ng electronic packaging, na nagbibigay-daan sa mas mataas na density ng bahagi at pinahusay na pagganap ng kuryente kumpara sa mga nakasanayang pcbs. Ang teknolohiya ng hdi ay gumagamit ng microvias, blind vias, at buried vias na may diameter na karaniwang mas mababa sa 150 microns, na nagbibigay-daan sa multilayer stacking at pinababang layer count. pinapaliit ng arkitektura na ito ang mga haba ng signal path, pinapahusay ang integridad ng signal sa pamamagitan ng kinokontrol na pagruruta ng impedance, at sinusuportahan ang mga high-frequency na application hanggang sa mga saklaw ng millimeter-wave na lampas sa 100 ghz. ang pinababang haba ng stub sa mga disenyo ng hdi ay higit na nagpapagaan ng mga pagmuni-muni ng signal, na kritikal para sa mga high-speed na digital na interface gaya ng pcie 5.0 at ddr5.

2.Kabilang sa mga pangunahing proseso ng pagmamanupaktura ang laser drilling gamit ang uv o co2 lasers para sa pagbuo ng microvia, pagkamit ng mga aspect ratio hanggang 1:1, at mga sunud-sunod na cycle ng lamination na may mga low-pressure presses upang maiwasan ang gutom sa resin. Ang mga advanced na diskarte sa plating tulad ng pagpupuno sa pamamagitan ng copper electroplating ay tinitiyak na walang void-free sa pamamagitan ng pagpuno, habang ang mga semi-additive na proseso (sap) ay nagbibigay-daan sa mga lapad ng bakas na kasingkitid ng 25 microns. ang mga materyales na karaniwang ginagamit ay binubuo ng mga low-loss dielectrics tulad ng modified epoxy, polyphenylene ether (ppe), o liquid crystal polymer (lcp), na may dielectric constants (dk) na mas mababa sa 3.5 sa 10 ghz at dissipation factor (df) sa ilalim ng 0.005. Ang thermal management ay tinutugunan sa pamamagitan ng copper-filled vias na may thermal conductivity hanggang 400 w/mk, at thermally conductive substrates na may kasamang aluminum nitride o boron nitride fillers, na tinitiyak na ang mga temperatura ng junction ay mananatiling mababa sa 125°c sa mga automotive application.

3.Ang hdi pcbs ay nagpapakita ng napakahusay na electromagnetic compatibility (emc) na mga katangian dahil sa mga na-optimize na grounding scheme, gaya ng via-in-pad na mga configuration at naka-embed na capacitance layer, na binabawasan ang electromagnetic interference (emi) radiation ng 15-20 db kumpara sa fr4-based na mga disenyo. Ang mga pagsasaalang-alang sa disenyo ay nag-uutos ng mahigpit na kontrol sa impedance, karaniwang 50 ohms ±5% para sa mga pares ng pagkakaiba sa 25-56 gbps na mga interface, at tumpak na mga panuntunan sa lapad ng bakas/spacing sa ibaba 50/50 microns para sa mga rf circuit. Ang pagsugpo sa cross-talk ay nakakamit sa pamamagitan ng grounded coplanar waveguides at staggered sa pamamagitan ng mga pagsasaayos, na pinapaliit ang coupling sa mas mababa sa -40 db.

4.Ang automated optical inspection (aoi) na may 5-micron resolution, x-ray tomography para sa 3d void analysis, at time-domain reflectometry (tdr) na may 10-ps na pagtaas ng oras ay kritikal na mga hakbang sa pagtiyak ng kalidad. ang mga diskarteng ito ay nakakakita ng mga depekto sa microvia tulad ng hindi kumpletong plating o maling pagpaparehistro sa ibaba 20 microns. ang mga application ay sumasaklaw sa 5g malalaking mimo antenna array na nangangailangan ng 20-layer hdi stack, implantable na mga medikal na device na may biocompatible na soldermask, automotive lidar modules na may 0.2-mm pitch bgas, at mga satellite payload na nakakatugon sa mil-prf-31032 class 3 reliability standards.

5.Nakatuon ang mga development sa hinaharap sa mga ultra-fine pitch na bahagi sa ibaba 0.3 mm, na nangangailangan ng direktang laser structuring (dls) para sa 15-micron line definition, at additive manufacturing integration para sa heterogenous na pag-embed ng si photonics o gan dies. ang pagsunod sa kapaligiran ay nagtutulak ng pananaliksik sa mga materyal na walang halogen na may glass transition temperature (tg) na lampas sa 180°c, at walang lead na surface finish gaya ng electroless nickel electroless palladium immersion gold (enepig), na sumusunod sa mga direktiba ng rohs 3. Ang pagsasama ng industriya 4.0 ay nagbibigay-daan sa real-time na pagsubaybay sa proseso sa pamamagitan ng iot-enabled na plating bath, habang ang mga algorithm ng machine learning na sinanay sa 10,000+ microvia na imahe ay nakakamit ng 99.3% na katumpakan ng paghula ng depekto. Ang teknolohiya ng hdi ay patuloy na nagbibigay-daan sa 30-50% na pagbawas ng laki sa portable electronics habang pinapanatili ang mga ani ng pagmamanupaktura sa itaas ng 98.5% sa pamamagitan ng adaptive laser energy control at nano-coated release films na nagpapaliit ng drill smear.