१.उच्च-घनत्व इन्टरकनेक्ट (hdi) प्रिन्टेड सर्किट बोर्डहरू (pcbs) ले इलेक्ट्रोनिक प्याकेजिङ प्रविधिमा उल्लेखनीय प्रगतिको प्रतिनिधित्व गर्दछ, जसले परम्परागत pcbs को तुलनामा उच्च कम्पोनेन्ट घनत्व र सुधारिएको विद्युतीय कार्यसम्पादन सक्षम बनाउँछ। hdi प्रविधिले माइक्रोभिया, ब्लाइन्ड भिया, र गाडिएको भिया प्रयोग गर्दछ जसको व्यास सामान्यतया १५० माइक्रोन भन्दा कम हुन्छ, जसले बहु-तह स्ट्याकिङ र कम तह गणनालाई अनुमति दिन्छ। यो वास्तुकलाले सिग्नल पथ लम्बाइलाई कम गर्छ, नियन्त्रित प्रतिबाधा मार्ग मार्फत सिग्नल अखण्डता बढाउँछ, र १०० गीगाहर्ट्ज भन्दा बढी मिलिमिटर-वेभ दायरासम्म उच्च-फ्रिक्वेन्सी अनुप्रयोगहरूलाई समर्थन गर्दछ। hdi डिजाइनहरूमा घटाइएको भिया स्टब लम्बाइले सिग्नल प्रतिबिम्बलाई थप कम गर्छ, जुन pcie 5.0 र ddr5 जस्ता उच्च-गति डिजिटल इन्टरफेसहरूको लागि महत्वपूर्ण छ।

2.प्रमुख उत्पादन प्रक्रियाहरूमा माइक्रोभिया गठनको लागि uv वा co2 लेजरहरू सहितको लेजर ड्रिलिंग, १:१ सम्मको पक्ष अनुपात प्राप्त गर्ने, र रेजिन भोकमरी रोक्नको लागि कम-दबाव प्रेसको साथ अनुक्रमिक ल्यामिनेशन चक्रहरू समावेश छन्। तामा इलेक्ट्रोप्लेटिंग मार्फत भरिएको जस्ता उन्नत प्लेटिंग प्रविधिहरूले भरण मार्फत शून्यता-मुक्त सुनिश्चित गर्दछ, जबकि अर्ध-जोड प्रक्रियाहरू (sap) ले २५ माइक्रोन जति साँघुरो ट्रेस चौडाइ सक्षम गर्दछ। सामान्यतया प्रयोग गरिने सामग्रीहरूमा परिमार्जित इपोक्सी, पोलिफेनिलिन ईथर (ppe), वा तरल क्रिस्टल पोलिमर (lcp) जस्ता कम-क्षति हुने डाइइलेक्ट्रिकहरू समावेश हुन्छन्, जसमा १० गीगाहर्ट्जमा ३.५ भन्दा कम डाइइलेक्ट्रिक स्थिरांकहरू (dk) र ०.००५ भन्दा कम डिसिपेशन कारकहरू (df) हुन्छन्। थर्मल व्यवस्थापनलाई ४०० w/mk सम्मको थर्मल चालकता भएको तामाले भरिएको भियाहरू, र एल्युमिनियम नाइट्राइड वा बोरोन नाइट्राइड फिलरहरू समावेश गर्ने थर्मली कन्डक्टिव सब्सट्रेटहरू मार्फत सम्बोधन गरिन्छ, जसले अटोमोटिभ अनुप्रयोगहरूमा जंक्शन तापमान १२५°c भन्दा कम रहन सुनिश्चित गर्दछ।

3.HDI pcbs ले अनुकूलित ग्राउन्डिङ योजनाहरू, जस्तै via-in-pad कन्फिगरेसनहरू र एम्बेडेड क्यापेसिटन्स तहहरूको कारणले उत्कृष्ट इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक अनुकूलता (emc) विशेषताहरू प्रदर्शन गर्दछ, fr4-आधारित डिजाइनहरूको तुलनामा 15-20 db ले इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक हस्तक्षेप (emi) विकिरण घटाउँछ। डिजाइन विचारहरूले कडा प्रतिबाधा नियन्त्रणलाई अनिवार्य गर्दछ, सामान्यतया 25-56 gbps इन्टरफेसमा भिन्न जोडीहरूको लागि 50 ohms ±5%, र rf सर्किटहरूको लागि 50/50 माइक्रोन भन्दा कम सटीक ट्रेस चौडाइ/स्पेसिङ नियमहरू। क्रस-टक सप्रेसन ग्राउन्डेड कोप्लानर वेभगाइडहरू मार्फत प्राप्त गरिन्छ र व्यवस्था मार्फत स्थिर गरिन्छ, -40 db भन्दा कममा युग्मनलाई कम गर्दछ।

4.५-माइक्रोन रिजोल्युसन भएको स्वचालित अप्टिकल निरीक्षण (aoi), ३d शून्य विश्लेषणको लागि एक्स-रे टोमोग्राफी, र १०-ps वृद्धि समय भएको समय-डोमेन रिफ्लेक्टोमेट्री (tdr) महत्वपूर्ण गुणस्तर आश्वासन उपायहरू हुन्। यी प्रविधिहरूले २० माइक्रोनभन्दा कम अपूर्ण प्लेटिङ वा गलत दर्ता जस्ता माइक्रोभिया दोषहरू पत्ता लगाउँछन्। अनुप्रयोगहरूले २०-तह एचडीआई स्ट्याकहरू आवश्यक पर्ने ५g विशाल मिमो एन्टेना एरेहरू, बायोकम्प्याटिबल सोल्डरमास्क भएका इम्प्लान्टेबल मेडिकल उपकरणहरू, ०.२-मिमी पिच bgas भएका अटोमोटिभ लिडार मोड्युलहरू, र mil-prf-३१०३२ कक्षा ३ विश्वसनीयता मापदण्डहरू पूरा गर्ने उपग्रह पेलोडहरू फैलाउँछन्।

5.भविष्यका विकासहरू ०.३ मिमी भन्दा कम अल्ट्रा-फाइन पिच कम्पोनेन्टहरूमा केन्द्रित छन्, जसमा १५-माइक्रोन लाइन परिभाषाहरूको लागि प्रत्यक्ष लेजर संरचना (dls) आवश्यक पर्दछ, र si फोटोनिक्स वा ग्यान डाइजको विषम इम्बेडिङको लागि additive निर्माण एकीकरण आवश्यक पर्दछ। वातावरणीय अनुपालनले १८० डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी गिलास ट्रान्जिसन तापमान (tg) भएका हलोजन-मुक्त सामग्रीहरूमा अनुसन्धान चलाउँछ, र rohs ३ निर्देशनहरूको अनुपालन गर्ने इलेक्ट्रोलेस निकल इलेक्ट्रोलेस प्यालेडियम इमर्सन गोल्ड (enepig) जस्ता सिसा-मुक्त सतह फिनिशहरू। उद्योग ४.० एकीकरणले iot-सक्षम प्लेटिङ बाथहरू मार्फत वास्तविक-समय प्रक्रिया अनुगमन सक्षम बनाउँछ, जबकि १०,०००+ माइक्रोभिया छविहरूमा प्रशिक्षित मेसिन लर्निङ एल्गोरिदमहरूले ९९.३% दोष भविष्यवाणी शुद्धता प्राप्त गर्दछ। hdi प्रविधिले अनुकूली लेजर ऊर्जा नियन्त्रण र ड्रिल स्मियर न्यूनतम गर्ने न्यानो-लेपित रिलीज फिल्महरू मार्फत ९८.५% भन्दा माथि उत्पादन उपज कायम राख्दै पोर्टेबल इलेक्ट्रोनिक्समा ३०-५०% आकार घटाउन सक्षम पार्न जारी राख्छ।