1.Բարձր խտության միջմիացման (HDI) տպագիր միացումների (PCB) տեխնոլոգիաները ներկայացնում են էլեկտրոնային փաթեթավորման տեխնոլոգիայի զգալի առաջընթաց՝ հնարավորություն տալով ունենալ ավելի բարձր բաղադրիչների խտություն և բարելավել էլեկտրական աշխատանքը՝ համեմատած ավանդական PCB-ների հետ։ HDI տեխնոլոգիան օգտագործում է միկրոմիացումներ, կույր միացումներ և թաղված միացումներ՝ սովորաբար 150 միկրոնից ցածր տրամագծով, ինչը թույլ է տալիս բազմաշերտ կուտակում և կրճատել շերտերի քանակը։ Այս ճարտարապետությունը նվազագույնի է հասցնում ազդանշանի ուղիների երկարությունը, բարելավում է ազդանշանի ամբողջականությունը՝ վերահսկվող իմպեդանսային երթուղայնացման միջոցով, և աջակցում է բարձր հաճախականության կիրառություններ մինչև 100 ԳՀց-ից բարձր միլիմետրային ալիքային տիրույթներ։ HDI դիզայններում միացումների կրճատված երկարությունները հետագայում մեղմացնում են ազդանշանի անդրադարձումները, ինչը կարևոր է բարձր արագության թվային ինտերֆեյսների, ինչպիսիք են PCIE 5.0-ը և DDR5-ը, համար։

2.Հիմնական արտադրական գործընթացները ներառում են լազերային հորատում ուլտրամանուշակագույն կամ CO2 լազերներով՝ միկրովիաների ձևավորման համար, մինչև 1:1 ասպեկտի հարաբերակցության հասնելով, և հաջորդական շերտավորման ցիկլեր՝ ցածր ճնշման մամլիչներով՝ խեժի պակասը կանխելու համար: Առաջադեմ ծածկույթապատման տեխնիկան, ինչպիսին է պղնձի էլեկտրոլիտիկ ծածկույթով լցվելը, ապահովում է դատարկությունների բացակայություն լցման ընթացքում, մինչդեռ կիսաադիտիվ գործընթացները (SAP) հնարավորություն են տալիս ստանալ մինչև 25 միկրոն լայնությամբ հետքի լայնություն: Սովորաբար օգտագործվող նյութերը ներառում են ցածր կորուստներով դիէլեկտրիկներ, ինչպիսիք են մոդիֆիկացված էպօքսիդը, պոլիֆենիլենային եթեր (PPE) կամ հեղուկ բյուրեղային պոլիմերը (LCP), որոնց դիէլեկտրիկ հաստատունները (dk) 10 ԳՀց հաճախականությամբ 3.5-ից ցածր են, իսկ դիսիպացիայի գործակիցները (df)՝ 0.005-ից ցածր: Ջերմային կառավարումը իրականացվում է պղնձով լցված վիաների միջոցով՝ մինչև 400 Վտ/մկ ջերմահաղորդականությամբ, և ջերմահաղորդական հիմքերով, որոնք պարունակում են ալյումինի նիտրիդ կամ բորի նիտրիդային լցոնիչներ, ապահովելով, որ միացման ջերմաստիճանը մնա 125°C-ից ցածր ավտոմոբիլային կիրառություններում:

3.HDI տպատախտակները ցուցաբերում են էլեկտրամագնիսական համատեղելիության (EMC) գերազանց բնութագրեր՝ օպտիմիզացված հողանցման սխեմաների շնորհիվ, ինչպիսիք են միջանցիկ կոնֆիգուրացիաները և ներդրված տարողունակության շերտերը, որոնք էլեկտրամագնիսական միջամտության (EMI) ճառագայթումը նվազեցնում են 15-20 դԲ-ով՝ FR4-ի վրա հիմնված նախագծերի համեմատ: Նախագծման նկատառումները պահանջում են խիստ դիմադրության վերահսկողություն, սովորաբար 50 օհմ ± 5%՝ 25-56 Գբ/վրկ ինտերֆեյսների դիֆերենցիալ զույգերի համար, և ճշգրիտ հետագծի լայնության/տարածության կանոններ՝ 50/50 միկրոնից ցածր RF սխեմաների համար: Խաչաձև խոսակցության ճնշումը իրականացվում է հողանցված համահարթ ալիքատարերի և աստիճանական միջանցիկ կառուցվածքների միջոցով, նվազագույնի հասցնելով միացումը մինչև -40 դԲ-ից պակաս:

4.Ավտոմատացված օպտիկական ստուգումը (AOI)՝ 5 միկրոն լուծաչափով, ռենտգենյան տոմոգրաֆիան՝ եռաչափ դատարկության վերլուծության համար, և ժամանակի տիրույթի ռեֆլեքտոմետրիան (TDR)՝ 10 պվ բարձրացման ժամանակներով, որակի ապահովման կարևորագույն միջոցառումներ են: Այս մեթոդները հայտնաբերում են միկրովիաների թերություններ, ինչպիսիք են թերի ծածկույթը կամ 20 միկրոնից ցածր սխալ գրանցումը: Կիրառությունները ներառում են 5G զանգվածային միմո անտենային զանգվածներ, որոնք պահանջում են 20-շերտ HDI կույտեր, կենսահամատեղելի զոդման դիմակով իմպլանտացվող բժշկական սարքեր, 0.2 մմ քայլով BGA-ով ավտոմոբիլային լիդար մոդուլներ և արբանյակային բեռներ, որոնք համապատասխանում են MIL-PRF-31032 դասի 3 հուսալիության ստանդարտներին:

5.Ապագա զարգացումները կենտրոնանում են 0.3 մմ-ից ցածր գերնուրբ խորության բաղադրիչների վրա, որոնք պահանջում են ուղղակի լազերային կառուցվածքավորում (DLS) 15 միկրոն գծերի սահմանումների համար, և հավելումային արտադրության ինտեգրում՝ Si ֆոտոնիկայի կամ գազային դիոդների տարասեռ ներդրման համար: Շրջակա միջավայրի համապատասխանությունը խթանում է հալոգենազուրկ նյութերի հետազոտությունները՝ 180°C-ից բարձր ապակե անցման ջերմաստիճաններով (Tg) և առանց կապարի մակերեսային ծածկույթներով, ինչպիսիք են էլեկտրոլիտիկ նիկելը, էլեկտրոլիտիկ պալադիումը և ոսկին (Enepig), որոնք համապատասխանում են RoHS 3 դիրեկտիվներին: Արդյունաբերություն 4.0 ինտեգրումը հնարավորություն է տալիս իրական ժամանակում վերահսկել գործընթացները IoT-ով աշխատող ծածկույթների միջոցով, մինչդեռ 10,000+ միկրովիա պատկերների վրա մարզված մեքենայական ուսուցման ալգորիթմները հասնում են 99.3% արատների կանխատեսման ճշգրտության: HDI տեխնոլոգիան շարունակում է հնարավորություն տալ 30-50% կրճատել չափսերը դյուրակիր էլեկտրոնիկայում՝ միաժամանակ պահպանելով արտադրական արտադրողականությունը 98.5%-ից բարձր՝ ադապտիվ լազերային էներգիայի կառավարման և նանոծածկույթով արտանետվող թաղանթների միջոցով, որոնք նվազագույնի են հասցնում հորատման ժամանակ առաջացող քերծվածքները: