1.ಹೈ-ಡೆನ್ಸಿಟಿ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಟ್ (ಎಚ್ಡಿಐ) ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು (ಪಿಸಿಬಿಗಳು) ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಿಸಿಬಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಎಚ್ಡಿಐ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 150 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೈಕ್ರೋವಿಯಾಗಳು, ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ವಯಾಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹುಪದರದ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪದರದ ಎಣಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವು ಸಿಗ್ನಲ್ ಮಾರ್ಗದ ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರತಿರೋಧ ರೂಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 100 ghz ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಲಿಮೀಟರ್-ತರಂಗ ಶ್ರೇಣಿಗಳವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಎಚ್ಡಿಐ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ವಯಾ ಸ್ಟಬ್ ಉದ್ದಗಳು ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರತಿಫಲನಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತಗ್ಗಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಪಿಸಿಐಇ 5.0 ಮತ್ತು ಡಿಡಿಆರ್ 5 ನಂತಹ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
2.ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋವಿಯಾ ರಚನೆಗಾಗಿ uv ಅಥವಾ co2 ಲೇಸರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯುವುದು, 1:1 ವರೆಗಿನ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರಾಳದ ಹಸಿವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಪ್ರೆಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಕ್ರಮ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಚಕ್ರಗಳು ಸೇರಿವೆ. ತಾಮ್ರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತುಂಬುವಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಗಳು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಶೂನ್ಯ-ಮುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅರೆ-ಸಂಯೋಜಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು (sap) 25 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಷ್ಟು ಕಿರಿದಾದ ಟ್ರೇಸ್ ಅಗಲವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಪಾಲಿಫಿನಿಲೀನ್ ಈಥರ್ (ppe), ಅಥವಾ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ (lcp) ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ-ನಷ್ಟದ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, 10 ghz ನಲ್ಲಿ 3.5 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕಗಳು (dk) ಮತ್ತು 0.005 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಡಿಸ್ಸಿಪೇಶನ್ ಅಂಶಗಳು (df) ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು 400 w/mk ವರೆಗಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರ ತುಂಬಿದ ವಯಾಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಅಥವಾ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜಂಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನವು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ 125°c ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3.fr4-ಆಧಾರಿತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 15-20 db ರಷ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ (emi) ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, fr4-ಆಧಾರಿತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಂತಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಂದಾಗಿ hdi pcbs ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ (emc) ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 25-56 gbps ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಜೋಡಿಗಳಿಗೆ 50 ಓಮ್ಗಳು ±5%, ಮತ್ತು rf ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ 50/50 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಖರವಾದ ಟ್ರೇಸ್ ಅಗಲ/ಅಂತರ ನಿಯಮಗಳು. ಕ್ರಾಸ್-ಟಾಕ್ ನಿಗ್ರಹವನ್ನು ಗ್ರೌಂಡೆಡ್ ಕೋಪ್ಲಾನರ್ ವೇವ್ಗೈಡ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸ್ಟ್ಯಾಗರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೋಡಣೆಯನ್ನು -40 db ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4.5-ಮೈಕ್ರಾನ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ (aoi), 3D ವಾಯ್ಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಟೊಮೊಗ್ರಫಿ ಮತ್ತು 10-ps ಏರಿಕೆ ಸಮಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಯ-ಡೊಮೇನ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟೋಮೆಟ್ರಿ (tdr) ನಿರ್ಣಾಯಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಕ್ರಮಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ತಂತ್ರಗಳು ಅಪೂರ್ಣ ಲೇಪನ ಅಥವಾ 20 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಪ್ಪು ನೋಂದಣಿಯಂತಹ ಮೈಕ್ರೋವಿಯಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. 20-ಲೇಯರ್ HDI ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ 5g ಬೃಹತ್ ಮಿಮೊ ಆಂಟೆನಾ ಅರೇಗಳು, ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸೋಲ್ಡರ್ಮಾಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, 0.2-mm ಪಿಚ್ bgas ಹೊಂದಿರುವ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಲಿಡಾರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಮತ್ತು mil-prf-31032 ವರ್ಗ 3 ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉಪಗ್ರಹ ಪೇಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ವ್ಯಾಪಿಸಿವೆ.
5.ಭವಿಷ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು 0.3 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಪಿಚ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, 15-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಲೈನ್ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳಿಗೆ ನೇರ ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಿಂಗ್ (dls) ಮತ್ತು si ಫೋಟೊನಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾನ್ ಡೈಸ್ಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಎಂಬೆಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಏಕೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಸರ ಅನುಸರಣೆಯು 180°c ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನ (tg) ಹೊಂದಿರುವ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ನಿಕಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಗೋಲ್ಡ್ (enepig) ನಂತಹ ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು, rohs 3 ನಿರ್ದೇಶನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಉದ್ಯಮ 4.0 ಏಕೀಕರಣವು ಐಒಟಿ-ಶಕ್ತಗೊಂಡ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ನಾನದ ಮೂಲಕ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 10,000+ ಮೈಕ್ರೋವಿಯಾ ಚಿತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಯಂತ್ರ ಕಲಿಕೆಯ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ಗಳು 99.3% ದೋಷ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. HDI ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ 30-50% ಗಾತ್ರದ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದೆ ಮತ್ತು ಅಡಾಪ್ಟಿವ್ ಲೇಸರ್ ಎನರ್ಜಿ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ನ್ಯಾನೊ-ಲೇಪಿತ ಬಿಡುಗಡೆ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಮೀಯರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ 98.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.