Որո՞նք են լազերային եռակցման գործընթացի պահանջները PCBA նախագծման համար:

1. Նախագծում PCBA-ի արտադրելիության համար                  

PCBA-ի արտադրական դիզայնը հիմնականում լուծում է հավաքման խնդիրը, և նպատակն է հասնել գործընթացի ամենակարճ ճանապարհին, զոդման ամենաբարձր արագությանը և արտադրության նվազագույն արժեքին:Դիզայնի բովանդակությունը հիմնականում ներառում է՝ գործընթացի ուղու ձևավորում, հավաքման մակերևույթի վրա բաղադրիչների դասավորության ձևավորում, բարձիկի և զոդման դիմակի ձևավորում (կապված անցման արագության հետ), հավաքման ջերմային ձևավորում, հավաքման հուսալիության ձևավորում և այլն:

(1)PCBA Արտադրականություն

PCB-ի արտադրական դիզայնը կենտրոնանում է «արտադրելիության» վրա, և դիզայնի բովանդակությունը ներառում է թիթեղների ընտրություն, սեղմման կառուցվածք, օղակաձև օղակի ձևավորում, զոդման դիմակի ձևավորում, մակերեսի մշակում և վահանակի ձևավորում և այլն: PCB-ն:Սահմանափակված մշակման մեթոդով և կարողությամբ, տողերի նվազագույն լայնությունը և գծերի տարածությունը, անցքի նվազագույն տրամագիծը, բարձիկի օղակի նվազագույն լայնությունը և զոդման դիմակի նվազագույն բացը պետք է համապատասխանի PCB մշակման կարողությանը:Նախագծված կույտ Շերտը և շերտավորման կառուցվածքը պետք է համապատասխանեն PCB մշակման տեխնոլոգիային:Հետևաբար, PCB-ի արտադրական դիզայնը կենտրոնացած է PCB-ի գործարանի տեխնոլոգիական հնարավորությունների բավարարման վրա, և PCB-ի արտադրության մեթոդի, գործընթացի հոսքի և գործընթացի կարողության ըմբռնումը հիմք է հանդիսանում գործընթացի նախագծման իրականացման համար:

(2) PCBA-ի հավաքում

PCBA-ի հավաքելիության դիզայնը կենտրոնացած է «մոնտաժելիության» վրա, այսինքն՝ հաստատել կայուն և ամուր մշակելիություն և հասնել բարձրորակ, բարձր արդյունավետության և էժան զոդման:Դիզայնի բովանդակությունը ներառում է փաթեթի ընտրություն, բարձիկի ձևավորում, հավաքման մեթոդ (կամ գործընթացի ուղու ձևավորում), բաղադրիչի դասավորություն, պողպատե ցանցի ձևավորում և այլն: Դիզայնի այս բոլոր պահանջները հիմնված են եռակցման ավելի բարձր եկամտաբերության, արտադրության ավելի բարձր արդյունավետության և արտադրության ավելի ցածր գնի վրա:

2.Լազերային զոդման գործընթացը

Լազերային զոդման տեխնոլոգիան այն է, որ բարձիկի տարածքը ճառագայթում է ճշգրիտ կենտրոնացված լազերային ճառագայթով:Լազերային էներգիան ներծծելուց հետո զոդման տարածքը արագորեն տաքանում է, որպեսզի հալվի զոդը, այնուհետև դադարեցնում է լազերային ճառագայթումը, որպեսզի սառչի զոդման տարածքը և ամրացվի զոդը՝ ձևավորելով զոդման միացում:Եռակցման տարածքը տեղային ջեռուցվում է, և ամբողջ հավաքույթի մյուս մասերը գրեթե չեն ազդում ջերմության վրա:Եռակցման ժամանակ լազերային ճառագայթման ժամանակը սովորաբար ընդամենը մի քանի հարյուր միլիվայրկյան է:Ոչ կոնտակտային զոդում, բարձիկի վրա մեխանիկական սթրեսի բացակայություն, տարածքի ավելի մեծ օգտագործում:

Լազերային եռակցումը հարմար է ընտրովի վերամշակման զոդման գործընթացի կամ թիթեղյա մետաղալարերի օգտագործմամբ միակցիչների համար:Եթե ​​դա SMD բաղադրիչ է, ապա նախ պետք է քսել զոդման մածուկ, ապա զոդել:Զոդման գործընթացը բաժանված է երկու փուլի՝ նախ՝ զոդման մածուկը պետք է տաքացվի, նախապես տաքացվեն նաև զոդման հոդերը։Դրանից հետո զոդման համար օգտագործվող զոդման մածուկն ամբողջությամբ հալեցնում են, իսկ զոդն ամբողջությամբ թրջում է բարձիկը, վերջապես առաջացնելով զոդման միացում։Եռակցման համար լազերային գեներատորի և օպտիկական կենտրոնացման բաղադրիչների օգտագործմամբ, էներգիայի բարձր խտության, ջերմության փոխանցման բարձր արդյունավետության, ոչ կոնտակտային եռակցման համար, զոդումը կարող է զոդել մածուկ կամ թիթեղյա մետաղալար, հատկապես հարմար է փոքր տարածություններում կամ փոքր զոդման հոդերի եռակցման համար փոքր տարածքներում , էներգիայի խնայողություն։

լազերային եռակցման գործընթացը

3. Լազերային եռակցման նախագծման պահանջներ PCBA-ի համար

(1) Ավտոմատ արտադրական PCBA փոխանցման և դիրքավորման ձևավորում

Ավտոմատացված արտադրության և հավաքման համար PCB-ն պետք է ունենա օպտիկական դիրքավորմանը համապատասխանող խորհրդանիշներ, ինչպիսիք են նշման կետերը:Կամ բարձիկի հակադրությունն ակնհայտ է, և տեսախցիկը տեղադրված է:

(2) Եռակցման մեթոդը որոշում է բաղադրիչների դասավորությունը

Եռակցման յուրաքանչյուր մեթոդ ունի իր պահանջները բաղադրիչների դասավորության համար, և բաղադրիչների դասավորությունը պետք է համապատասխանի եռակցման գործընթացի պահանջներին:Գիտական ​​և խելամիտ դասավորությունը կարող է նվազեցնել վատ զոդման միացումները և նվազեցնել գործիքների օգտագործումը:

(3) Եռակցման անցման արագությունը բարելավելու նախագիծ

Հարթակի, զոդման դիմադրության և տրաֆարետի համապատասխան դիզայնը Բարձիկի և քորոցի կառուցվածքը որոշում է զոդման միացման ձևը և նաև որոշում է հալած զոդը կլանելու ունակությունը:Մոնտաժման անցքի ռացիոնալ դիզայնը հասնում է 75% անագի ներթափանցման արագության: