1.Progettazione per la producibilità di PCBA
La progettazione della producibilità del PCBA risolve principalmente il problema dell'assemblabilità e lo scopo è ottenere il percorso di processo più breve, la velocità di passaggio di saldatura più elevata e il costo di produzione più basso.Il contenuto della progettazione comprende principalmente: progettazione del percorso del processo, progettazione del layout dei componenti sulla superficie dell'assieme, progettazione di cuscinetti e maschere di saldatura (relativa alla velocità di passaggio), progettazione termica dell'assieme, progettazione dell'affidabilità dell'assieme, ecc.
(1)Producibilità PCBA
Il progetto di producibilità del PCB si concentra sulla "producibilità" e il contenuto del progetto comprende la selezione della piastra, la struttura a pressione, il design dell'anello anulare, il design della maschera di saldatura, il trattamento superficiale e il design del pannello, ecc. Questi progetti sono tutti correlati alla capacità di elaborazione di il PCB.Limitati dal metodo e dalla capacità di elaborazione, la larghezza minima della linea e l'interlinea, il diametro minimo del foro, la larghezza minima dell'anello del pad e lo spazio minimo della maschera di saldatura devono essere conformi alla capacità di elaborazione del PCB.Lo stack progettato Lo strato e la struttura di laminazione devono essere conformi alla tecnologia di elaborazione PCB.Pertanto, la progettazione della producibilità del PCB si concentra sul rispetto della capacità di processo della fabbrica di PCB e la comprensione del metodo di produzione del PCB, del flusso di processo e della capacità del processo è la base per implementare la progettazione del processo.
(2)Assemblabilità del PCBA
La progettazione dell'assemblabilità del PCBA si concentra sull'“assemblabilità”, ovvero sulla realizzazione di una lavorabilità stabile e robusta e sull'ottenimento di saldature di alta qualità, ad alta efficienza e a basso costo.Il contenuto del progetto comprende la selezione del pacchetto, la progettazione delle pastiglie, il metodo di assemblaggio (o la progettazione del percorso del processo), la disposizione dei componenti, la progettazione della rete in acciaio, ecc. Tutti questi requisiti di progettazione si basano su una maggiore resa di saldatura, una maggiore efficienza di produzione e costi di produzione inferiori.
2.Processo di saldatura laser
La tecnologia di saldatura laser consiste nell'irradiare l'area del pad con un punto del raggio laser focalizzato con precisione.Dopo aver assorbito l'energia del laser, l'area di saldatura si riscalda rapidamente per sciogliere la saldatura, quindi interrompe l'irradiazione laser per raffreddare l'area di saldatura e solidificare la saldatura per formare un giunto di saldatura.L'area di saldatura è riscaldata localmente e le altre parti dell'intero assieme sono difficilmente influenzate dal calore.Il tempo di irradiazione del laser durante la saldatura è solitamente di poche centinaia di millisecondi.Saldatura senza contatto, nessuna sollecitazione meccanica sul pad, maggiore utilizzo dello spazio.
La saldatura laser è adatta per il processo di saldatura a riflusso selettivo o per connettori che utilizzano filo di stagno.Se si tratta di un componente SMD, è necessario applicare prima la pasta saldante e poi saldare.Il processo di saldatura è diviso in due fasi: innanzitutto è necessario riscaldare la pasta saldante e preriscaldare anche i giunti di saldatura.Successivamente, la pasta saldante utilizzata per la saldatura è completamente sciolta e la saldatura bagna completamente la piastra, formando infine un giunto di saldatura.Utilizzando generatore laser e componenti di focalizzazione ottica per la saldatura, alta densità di energia, elevata efficienza di trasferimento del calore, saldatura senza contatto, la saldatura può essere pasta saldante o filo di stagno, particolarmente adatta per saldare piccoli giunti di saldatura in piccoli spazi o piccoli giunti di saldatura a bassa potenza , risparmiare energia.
3. Requisiti di progettazione della saldatura laser per PCBA
(1) Progettazione automatica della trasmissione e del posizionamento PCBA di produzione
Per la produzione e l'assemblaggio automatizzati, il PCB deve avere simboli conformi al posizionamento ottico, come i punti Mark.Oppure il contrasto del pad è evidente e la telecamera visiva è posizionata.
(2) Il metodo di saldatura determina la disposizione dei componenti
Ciascun metodo di saldatura ha i propri requisiti per la disposizione dei componenti e la disposizione dei componenti deve soddisfare i requisiti del processo di saldatura.Un layout scientifico e ragionevole può ridurre i giunti di saldatura difettosi e ridurre l'uso degli utensili.
(3) Progettato per migliorare la velocità di passaggio della saldatura
Design coordinato di pad, resistenza di saldatura e stencil La struttura del pad e del perno determina la forma del giunto di saldatura e determina anche la capacità di assorbire la saldatura fusa.Il design razionale del foro di montaggio raggiunge un tasso di penetrazione dello stagno del 75%.