Wat is die faktore wat PCB-impedansie beïnvloed?

Oor die algemeen is die faktore wat die kenmerkende impedansie van die PCB beïnvloed: diëlektriese dikte H, koperdikte T, spoorwydte W, spoorafstand, diëlektriese konstante Er van die materiaal wat vir die stapel gekies is, en dikte van die soldeermasker.

Oor die algemeen, hoe groter die diëlektriese dikte en lynafstand, hoe groter die impedansiewaarde; hoe groter die diëlektriese konstante, koperdikte, lynwydte en soldeermaskerdikte, hoe kleiner die impedansiewaarde.

Die eerste een: medium dikte, die verhoging van die medium dikte kan die impedansie verhoog, en die verlaging van die medium dikte kan die impedansie verminder; verskillende prepregs het verskillende gominhoud en diktes. Die dikte na persing hou verband met die platheid van die pers en die prosedure van die persplaat; vir enige tipe plaat wat gebruik word, is dit nodig om die dikte van die medialaag wat geproduseer kan word, te verkry, wat bevorderlik is vir ontwerpberekening en ingenieursontwerp, persplaatbeheer, inkomende toleransie is die sleutel tot mediadiktebeheer.

Die tweede: lynwydte, die verhoging van die lynwydte kan die impedansie verminder, en die vermindering van die lynwydte kan die impedansie verhoog. Die beheer van die lynwydte moet binne 'n toleransie van +/- 10% wees om die impedansiebeheer te bereik. Die gaping van die seinlyn beïnvloed die hele toetsgolfvorm. Die enkelpuntimpedansie is hoog, wat die hele golfvorm ongelyk maak, en die impedansielyn mag nie 'n lyn vorm nie, die gaping mag nie 10% oorskry nie. Die lynwydte word hoofsaaklik deur etsbeheer beheer. Om die lynwydte te verseker, word die prosesfilm volgens die etskant-etshoeveelheid, die ligtekeningfout en die patroonoordragfout gekompenseer vir die proses om aan die lynwydtevereiste te voldoen.

 

Derdens: koperdikte, die vermindering van die lyndikte kan die impedansie verhoog, die verhoging van die lyndikte kan die impedansie verminder; die lyndikte kan beheer word deur patroonplateer of die ooreenstemmende dikte van die basismateriaal koperfoelie te kies. Die beheer van koperdikte moet uniform wees. 'n Shuntblok word by die bord van dun drade en geïsoleerde drade gevoeg om die stroom te balanseer om die ongelyke koperdikte op die draad te voorkom en die uiters ongelyke verspreiding van koper op die cs- en ss-oppervlaktes te beïnvloed. Dit is nodig om die bord te kruis om die doel van eenvormige koperdikte aan beide kante te bereik.

Die vierde: diëlektriese konstante, die verhoging van die diëlektriese konstante kan die impedansie verminder, die vermindering van die diëlektriese konstante kan die impedansie verhoog, die diëlektriese konstante word hoofsaaklik deur die materiaal beheer. Die diëlektriese konstante van verskillende plate is verskillend, wat verband hou met die harsmateriaal wat gebruik word: die diëlektriese konstante van die FR4-plaat is 3.9-4.5, wat sal afneem met die toename van die gebruiksfrekwensie, en die diëlektriese konstante van die PTFE-plaat is 2.2-. Om 'n hoë seinoordrag tussen 3.9 te kry, word 'n hoë impedansiewaarde vereis, wat 'n lae diëlektriese konstante vereis.

Die Vyfde: die dikte van die soldeermasker. Die druk van die soldeermasker sal die weerstand van die buitenste laag verminder. Onder normale omstandighede kan die druk van 'n enkele soldeermasker die enkel-eindige daling met 2 ohm verminder, en die differensiaal met 8 ohm laat daal. As die dalingswaarde twee keer gedruk word, is dit twee keer die waarde van een deurgang. Wanneer meer as drie keer gedruk word, sal die impedansiewaarde nie verander nie.