일반적으로 PCB의 특성 임피던스에 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다. 유전체 두께 H, 구리 두께 T, 트레이스 폭 W, 트레이스 간격, 스택에 선택된 재료의 유전율 Er, 솔더 마스크의 두께.

일반적으로 유전체 두께와 선 간격이 두꺼울수록 임피던스 값은 커지고, 유전율, 구리 두께, 선 폭, 솔더 마스크 두께가 두꺼울수록 임피던스 값은 작아집니다.

첫 번째: 중간 두께입니다. 중간 두께를 늘리면 임피던스가 증가하고, 중간 두께를 줄이면 임피던스가 감소합니다. 프리프레그마다 접착제 함량과 두께가 다릅니다. 프레스 후 두께는 프레스의 평탄도와 프레스판의 공정과 관련이 있습니다. 어떤 유형의 프레스판을 사용하든, 생산 가능한 미디어층의 두께를 확보해야 하며, 이는 설계 계산에 도움이 됩니다. 엔지니어링 설계, 프레스판 제어, 그리고 유입 공차는 미디어 두께 제어의 핵심입니다.

두 번째: 선폭. 선폭을 늘리면 임피던스가 감소하고, 선폭을 줄이면 임피던스가 증가합니다. 임피던스 제어를 위해서는 선폭 제어가 ±10%의 허용 오차 범위 내에 있어야 합니다. 신호선의 갭은 전체 테스트 파형에 영향을 미칩니다. 단일점 임피던스가 높아 전체 파형이 고르지 않고, 임피던스 선이 갭을 형성할 수 없으므로 갭은 10%를 초과할 수 없습니다. 선폭은 주로 에칭 제어를 통해 제어됩니다. 선폭을 확보하기 위해 에칭 측 에칭량, 광 인출 오차, 패턴 전사 오차에 따라 공정 필름을 보상하여 공정이 선폭 요구 사항을 충족하도록 합니다.

셋째, 구리 두께입니다. 선 두께를 줄이면 임피던스가 증가하고, 선 두께를 늘리면 임피던스가 감소합니다. 선 두께는 패턴 도금이나 해당 두께의 기본 구리 호일을 선택하여 조절할 수 있습니다. 구리 두께 조절은 균일해야 합니다. 얇은 전선과 절연 전선으로 구성된 기판에 션트 블록을 추가하여 전류 균형을 맞춰 전선의 구리 두께가 고르지 않고, cs 및 ss 표면의 구리 분포가 매우 고르지 않은 현상을 방지합니다. 양면의 구리 두께를 균일하게 유지하려면 기판을 교차시켜야 합니다.

네 번째: 유전율. 유전율을 높이면 임피던스가 감소하고, 유전율을 낮추면 임피던스가 증가합니다. 유전율은 주로 재료에 의해 제어됩니다. 각 판의 유전율은 서로 다르며, 이는 사용된 수지 재료와 관련이 있습니다. FR4 판의 유전율은 3.9~4.5이며, 사용 빈도가 증가함에 따라 감소합니다. PTFE 판의 유전율은 2.2~3.9입니다. 높은 신호 전달률을 얻으려면 높은 임피던스 값이 필요하며, 이는 낮은 유전율을 필요로 합니다.

다섯째: 솔더 마스크의 두께. 솔더 마스크를 인쇄하면 외층의 저항이 감소합니다. 일반적으로 단일 솔더 마스크를 인쇄하면 단일 종단 저항 강하를 2옴까지 줄이고, 차동 저항 강하를 8옴까지 높일 수 있습니다. 강하 값을 두 배로 인쇄하면 한 번 인쇄했을 때의 두 배입니다. 세 번 이상 인쇄해도 임피던스 값은 변하지 않습니다.