Генерално говорећи, фактори који утичу на карактеристичну импедансу штампане плоче су: диелектрична дебљина H, дебљина бакра T, ширина трагова W, размак између трагова, диелектрична константа Er материјала одабраног за стек и дебљина маске за лемљење.
Генерално, што је већа дебљина диелектричног материјала и размак између линија, то је већа вредност импедансе; што је већа диелектрична константа, дебљина бакра, ширина линије и дебљина маске за лемљење, то је мања вредност импедансе.
Први: средња дебљина, повећање дебљине медија може повећати импедансу, а смањење дебљине медија може смањити импедансу; различити препрези имају различите садржаје лепка и дебљине. Дебљина након пресовања је повезана са равношћу пресе и поступком пресовања; за било коју врсту плоче која се користи, неопходно је добити дебљину слоја медија који се може произвести, што је погодно за прорачун дизајна и инжењерски дизајн, контролу пресовања, улазну толеранцију која је кључ за контролу дебљине медија.
Друго: ширина линије, повећање ширине линије може смањити импедансу, смањење ширине линије може повећати импедансу. Контрола ширине линије мора бити у толеранцији од +/- 10% да би се постигла контрола импедансе. Размак сигналне линије утиче на цео тестни таласни облик. Њена једнотачкаста импеданса је висока, што чини цео таласни облик неравномерним, а линија импедансе не сме да прави линију, размак не сме бити већи од 10%. Ширина линије се углавном контролише контролом нагризања. Да би се осигурала ширина линије, у складу са количином нагризања на страни нагризања, грешком извлачења светлости и грешком преноса шаблона, процесни филм се компензује како би се испунили захтеви за ширину линије.
Треће: дебљина бакра, смањење дебљине линије може повећати импедансу, повећање дебљине линије може смањити импедансу; дебљина линије се може контролисати наношењем шаре или одабиром одговарајуће дебљине основног материјала - бакарне фолије. Потребно је да контрола дебљине бакра буде уједначена. На плочу од танких жица и изолованих жица додаје се шант блок за уравнотежење струје како би се спречила неравномерна дебљина бакра на жици и утицало на изузетно неравномерну расподелу бакра на цс и сс површинама. Потребно је пресећи плочу да би се постигла сврха уједначене дебљине бакра са обе стране.
Четврто: диелектрична константа, повећање диелектричне константе може смањити импедансу, смањење диелектричне константе може повећати импедансу, диелектрична константа је углавном контролисана материјалом. Диелектрична константа различитих плоча је различита, што је повезано са коришћеним материјалом смоле: диелектрична константа FR4 плоче је 3,9-4,5, која ће се смањивати са повећањем учесталости употребе, а диелектрична константа PTFE плоче је 2,2-. Да би се добио висок пренос сигнала између 3,9, потребна је висока вредност импедансе, што захтева ниску диелектричну константу.
Пето: дебљина маске за лемљење. Штампање маске за лемљење ће смањити отпор спољашњег слоја. Под нормалним околностима, штампање једне маске за лемљење може смањити пад на једном крају за 2 ома и може довести до пада диференцијала за 8 ома. Штампање двоструке вредности пада је двоструко веће од једног пролаза. Приликом штампања више од три пута, вредност импедансе се неће променити.