Secara umum, faktor-faktor yang memengaruhi impedansi karakteristik PCB adalah: ketebalan dielektrik H, ketebalan tembaga T, lebar jejak W, jarak jejak, konstanta dielektrik Er dari bahan yang dipilih untuk tumpukan, dan ketebalan topeng solder.
Secara umum, makin tebal dielektrik dan jarak antar garis, makin besar pula nilai impedansinya; makin besar konstanta dielektrik, tebal tembaga, lebar garis, dan tebal topeng solder, makin kecil pula nilai impedansinya.
Yang pertama: ketebalan medium. Peningkatan ketebalan medium dapat meningkatkan impedansi, dan penurunan ketebalan medium dapat mengurangi impedansi. Prepreg yang berbeda memiliki kandungan lem dan ketebalan yang berbeda. Ketebalan setelah pengepresan berkaitan dengan kerataan mesin pres dan prosedur pengepresan pelat. Untuk setiap jenis pelat yang digunakan, perlu untuk mendapatkan ketebalan lapisan media yang dapat diproduksi. Hal ini mendukung perhitungan desain, desain teknik, dan kontrol pelat pres. Toleransi input merupakan kunci untuk kontrol ketebalan media.
Kedua: lebar garis. Menambah lebar garis dapat mengurangi impedansi. Mengurangi lebar garis dapat meningkatkan impedansi. Kontrol lebar garis harus berada dalam toleransi +/- 10% untuk mencapai kontrol impedansi. Celah garis sinyal memengaruhi keseluruhan bentuk gelombang uji. Impedansi titik tunggalnya tinggi, membuat keseluruhan bentuk gelombang tidak rata. Impedansi garis tidak boleh dibuat dengan garis, dan celahnya tidak boleh melebihi 10%. Lebar garis terutama dikontrol oleh kontrol etsa. Untuk memastikan lebar garis, film proses dikompensasi sesuai dengan jumlah etsa sisi etsa, kesalahan penggambaran cahaya, dan kesalahan transfer pola.
Ketiga: ketebalan tembaga. Mengurangi ketebalan kabel dapat meningkatkan impedansi. Menambah ketebalan kabel dapat mengurangi impedansi. Ketebalan kabel dapat dikontrol dengan pelapisan pola atau pemilihan ketebalan dasar foil tembaga yang sesuai. Kontrol ketebalan tembaga diperlukan agar seragam. Blok shunt ditambahkan ke papan kawat tipis dan kabel terisolasi untuk menyeimbangkan arus guna mencegah ketebalan tembaga yang tidak merata pada kabel dan memengaruhi distribusi tembaga yang sangat tidak merata pada permukaan CS dan SS. Hal ini diperlukan untuk menyilangkan papan agar ketebalan tembaga seragam di kedua sisi tercapai.
Keempat: konstanta dielektrik. Peningkatan konstanta dielektrik dapat mengurangi impedansi. Penurunan konstanta dielektrik dapat meningkatkan impedansi. Konstanta dielektrik terutama dikendalikan oleh material. Konstanta dielektrik setiap pelat berbeda-beda, yang berkaitan dengan material resin yang digunakan: konstanta dielektrik pelat FR4 adalah 3,9-4,5, yang akan menurun seiring dengan peningkatan frekuensi penggunaan. Konstanta dielektrik pelat PTFE adalah 2,2-3,9. Untuk mendapatkan transmisi sinyal yang tinggi, nilai impedansi yang tinggi diperlukan, yang berarti konstanta dielektrik yang rendah.
Kelima: ketebalan solder mask. Mencetak solder mask akan mengurangi resistansi lapisan luar. Dalam keadaan normal, mencetak satu solder mask dapat mengurangi penurunan ujung tunggal sebesar 2 ohm, dan dapat meningkatkan penurunan diferensial sebesar 8 ohm. Mencetak dua kali nilai penurunan sama dengan dua kali lipat nilai satu lintasan. Saat mencetak lebih dari tiga kali, nilai impedansi tidak akan berubah.